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曲轴激光熔覆技术特点

1冷却速度快---106k/s，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。

2涂层稀释率低一般小于5%，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的---涂层，并且涂层成分和稀释度可控；

3热输入和变型小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。

4熔深浅，对零件内部组织影响小。

5熔覆材料选择范围广，通过选择不同的熔覆材料从而------基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气特性。

6熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm。

曲轴激光修复

激光表面热处理技术及其特点

(1)激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种---热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

(2)由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以---的模具变形很小。

(3)由于激光束发散角很小，具有---的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。

(4)激光表面淬火的硬化层---一般为0.3～0.7mm。

发动机缸体曲轴激光熔覆

激光熔覆技术及其技术特点

潍坊市沪联电机维修有限公司，依托国内各大电机厂相关技术研究院联合成立，是维修大型高压电机、大型直流电机、整流子调速电机、冷冻电机、印-电机、汽轮发电机设备、牵引电机、进口电机的单位。

曲轴磨床配置了好的磨削技术，具有精度高和效率较高，工艺---和操作简单等优点。

该磨床采用模块化结构，所以能完全根据生产要求配置出不同的磨床。 不管是一次装夹磨削主轴颈和连杆轴颈，还是采用传统技术在不同磨床上加工主轴颈和连杆轴颈，都可依据生产要求配置出理想磨削方案。

此曲轴磨床专为轿车和卡车发动机的曲轴加工而设计。