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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钣金喷塑加工

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静电粉末喷涂基本原理

所谓的粉末静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；粉末涂料雾化结构为阴极．接电源负高压．这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电．可使喷出的涂料微粒介质带电，并进一步雾化。按照同性相斥，---相吸的原理．已带电的微粒状涂料介质受电场力的作用．沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面，沉积成层均匀、附着牢固的薄膜。

静电喷涂也可采用正极性电晕放电 但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低又较为稳定、安全且不易产生火花。因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。

不同的工件采用的前处理工艺流程不同，这里为不同的工件的前处理流程给大家一些前处理的工艺介绍。处理时间处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。

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东森喷塑与您分享喷漆房进行喷漆工艺的主要流程

磷化

用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.wf磷化剂分为：a剂——配槽剂，b剂——补加剂，c剂——促进剂。

1，槽液配制：槽内加水3/4体积，按每25~30公斤/吨的量加入a剂，然后再添加用热水溶解的(按每0.7公斤/吨的用量)，后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入c剂，搅拌均匀待用。钣金喷塑加工

2，使用工艺参数：总酸度18~35点，---度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，点，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应---，清洗后应迅速干燥。钣金喷塑加工

3，磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加b剂可上升1点.---度上升时按每0.4公斤/吨加入可降---度1点，---度下降可按每6公斤/吨加入b剂，---度可上升1点.槽液温度过低或c剂添加过多或b剂补加不足，---度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加b剂，---度上升0.1点，当c剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让其加快自然挥发。

4.清洗(磷化后用水清洗)

5.干燥(磷化，清洗后使待喷漆工件干燥)