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不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，---锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

药芯电弧焊

　　一般来说，使用焊剂的焊接工艺对于不锈钢的焊接并不是的。话虽如此，可以使用药芯工艺焊接不锈钢。需要使用特殊的气体混合物。气体保护药芯电弧焊通常是比药芯电弧焊---的不锈钢焊接工艺选择，因为它比后一种工艺对焊剂的依赖更少，以保护焊缝金属免受---影响。

金属芯电弧焊

　　自保护药芯电弧焊和气体保护药芯电弧焊的---的药芯焊丝替代品是金属芯电弧焊。这主要是因为金属芯电弧焊---不依赖焊剂。填充材料的金属芯虽然确实含有某些种类的脱氧剂，但主要填充有粉末金属以增加沉积。通过适当的保护气体和送丝系统，金属芯电弧焊可用于在不锈钢上进行高焊缝。在大多数情况下，需要脉冲波形或喷射转移电弧来使用金属芯电弧焊进行高的不锈钢焊缝。

不锈钢的切割加工性指不锈钢材料被刀具切削加工后成为合格产品的难易程度。切削加工性好坏的衡量标准主要是加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度。该性能主要受到材料的化学成分、力学性能、导热性及加工硬化程度等因素影响。而常见的是以硬度和韧性来作为切削加工性好坏的大致判断。而通常的是金属材料的硬度越高就越难切削，另外硬度不高但韧性却大也会导致切削困难。

退火

指将不锈钢材料加热到一定温度后，再保持一定的时间，然后慢慢冷却的热处理不锈钢加工工艺。通常退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。而要进行退火的目的主要是减小不锈钢材料的加工硬度，塑性，方便进行切削加工或压力加工，降低残余应力，并提高组织和成分均匀化，或是替后面的热处理提前做好组织准备等。