河北微型电火花加工价格来电咨询「中创欣星」
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加工技术问题。电火花加工是一项技术性较强的工作,掌握的好坏是加工能否成功的关键,尤其是自动化程度低的设备,工艺方法的选取、电规准的选择、电极的装夹与定位、加工状态的监控、加工余量的确定与操作人员的技术水平有很大关系。因此,在电火花加工中经验的积累是---的。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。
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应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“标准”应用类型。所有应用类型中“微细加工”效率低。
加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低,选择率优先权则速度快,损耗偏大。
电极材料不好,有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
平动方式选择不当-----使用down/orb平动,并且精加工段使用定时加工。
不合适的火花油,如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间teros,增大脉冲间隙p,减少伺服基准comp。
按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。电火花加工特点1:电火花加工速度与表面模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。
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