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点焊机维修故障排除：

5、点焊机焊接工件强度不足：

 (1).查抄电极压力能否太小，查抄电极杆能否紧固好。

 (2).查抄焊接能量能否太小，焊接工件能否锈蚀紧张，使焊点打仗---。

 (3).查抄电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间能否氧化物过多。

 (4).查抄电极头截面能否由于磨损而增大形成焊接能量减小。

 (5).查抄电极和铜软联和结合面能否紧张氧化。

6、点焊机焊接时交换打仗器响声异常：

 (1).查抄交换打仗器进线电压在焊接时能否低于自身释放电压300伏。

 (2).查抄电源引线能否过细过长，形成线路压降太大。

 (3).查抄网路电压能否太低，不克不及正常工作。

 (4).查抄主变压器能否有短路，形成电流太大。

点焊机使用方法：

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是---地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。多台点焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。

另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：

1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并---焊点形成时所需要的压力。

内置螺母焊接机定制

电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否---，脚踏开关是否接触---。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

焊接工件强度不足： a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀---，使焊点接触---。 c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是---地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和，这一点尤为重要。 e.检查电极和铜软联和结合面是否---氧化

焊点压痕---并有挤出物： a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适

以上就是点焊机在使用过程中可能会出现的问题，所以在买卖双交易焊机时，点焊机厂家可以为您系统的培训，然后就焊机的这些问题可以列出一个详尽的解决方案，当然就省去很多人力了。

点焊机应用领域：

   适用于铝塑复合管生产、太阳能集热器(热交换器管板焊接)、电热器具(-管铝-铜焊接)、铝波纹板加工、铜铝板拼接。一般适用于铝、银、银铜合金、铜、磷铜、黄铜、紫铜、青铜、镍等高传导性金属焊接应用行业，在太阳能、电池、五金品获得有效地应用。

   点焊机工作时出现异响的解决办法：

   1、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

   2、检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。?

   3、检查点焊机网路电压是否太低，不能正常工作。

   4、检查主变压器是否有短路，造成电流太大。