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模内切油缸定做询价咨询「亿玛斯自动化」

发布者:亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司  时间:2022-7-28 






外部污染物进入液压缸内部引起故障的原因诊断

1、没有设计、安装油缸防尘密封圈

2、液压缸结构设计不合理,活塞杆端安装导人倒角缩人防尘密封圈内

3、防尘密封圈沟槽设计、制造有问题

4、防尘密封圈选型有问题,如在低温、高温下的选型

5、防尘密封圈被内压破坏撕裂或顶出

6、防尘密封圈被外部尖锐物体刺穿

7、防尘密封圈被冰损坏或飞溅焊渣烧坏

8、防尘密封圈磨损



标准液压油缸和方形液压油缸外观图

6.液压油缸密封件的问题:o形密封圈在低压下使用时,与u形密封圈比较,由于面压较高、动态摩擦阻力之差较大,简单产生滑移或缓慢移动;u型密封圈的面压随着压力的提高而增大,虽然密封作用也相应提高,但动态摩擦阻力之差也随之变大,内压增加,影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增大,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也简单引起滑移或匍匐,为避免其倾翻可采用支承持其稳定。



工程液压缸的稳定性会受到环境、温度、压力等因素的影响,比如油缸本身密封性能损坏后会影响工资,修理或更换零件既困难又昂贵。

工程液压缸在使用过程中,故障往往是由密封件磨损、内壁划伤、缸体磨损、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等引起的,液压设备执行机构涂层缸的密封性能直接影响设备的性能。

使用时应注意工程液压缸的维护,以减少对液压缸稳定性的影响。

工程液压缸工作时速度慢主要有两个原因,一个是液压缸本身,一个是外部原因。



液压缸漏油区分:通常情况下,工程机械液压缸漏油有外部漏油和内部漏油两种。一、外部走漏缘由:1、活塞杆伸出端与活塞杆合作的密封损坏,多半是由于活塞缸被拉毛致使的,也有老化致使。2、活塞杆伸出端与缸套合作的密封损坏,这个多是由于密封长期运用密封老化形成,也有很多是上端盖时用力过猛将密封揉捏损坏,还有就是国内的很多生产液压缸的厂家规划不合理形成,大多数情况下,厂家是为了节约成本所形成的。



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