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电镀的反应机理是怎样的?

谈电镀的反应机理是怎样的？ a、电极电位 当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时，存在如下的平衡，即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出金属的逆反应应同时存在：mn++ne = m。平衡电位与金属的本性和溶液的温度，浓度有关。为了准确比较物质本性对平衡电位的影响，人们规定当溶液温度为250℃，金属离子的浓度为1mol/l时，测得的电位叫标准电极电位。标准电极电位负值较大的金属都易失掉电子被氧化，而标准电极电位正值较大的金属都易得到电子被还原。 b、极化 所谓极化就是指有电流通过电极时，电极电位偏离平衡电极电位的现象。所以，又把电流-电位曲线称为极化曲线。产生极化作用的原因主要是电化学极化和浓差极化。 1、电化学极化 由于阴极上电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，从而使电极电位向负的方向移动而引起的极化作用。 2、浓差极化 由于邻近电极表液层的浓度与溶液主体的浓度发生差异而产生的极化称浓差极化，这是由于溶液中离子扩散速度小于电子运动造成的。

电镀废气不采取措施治理

近几年，电镀“三废”产生量在增，---是在东南沿海和经济较发达的地方，电镀厂、电镀房的数量不断增加，电镀加工的范围不断扩大。这些废气不采取措施治理，将会对人类和环境造成污染。电镀加工过程中，产生的电镀废气会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。 (1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中，可在溶液中分别添加碱雾剂和酸雾剂，从而---减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时，还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板，除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁，更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果，从而减少了废气对车间环境的污染。 (2)去除钢铁件上的氧化皮时，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样便可在上---减少酸性废气的产生。 (3)对于铜件，用混合酸(---加)清洗或用退镀时，可通过加入少量尿素和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用酸洗和退镀。 (4)在镀铬槽中加入少量f-53(全---磺酸盐)，就可---雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚空心塑料球漂浮在液面，则抑雾效果会---。

镀层的好坏包括镀层结合力、外观、厚度、耐腐蚀性等几个方面

镀层的好坏包括镀层结合力、外观、厚度、耐腐蚀性等几个方面。在现场的检验，多半是以外观和结合力为主，然后抽样进行厚度检测，---时才进行耐蚀性的检验。 1镀层的外观 电镀镀层的外观是任一零件、任一镀种检查的项目之一。通常，镀层的外观是在自 然光照下直接用肉眼观察的。其内容包括锻层的宏观均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等。一般来说，镀层除应有的颜色和光泽外，还应均匀、细致、结合力好，不允许有、条纹、起泡、起皮、毛刺、结瘤、麻点、烧焦、开裂、剥离、脱落、不正常色泽或漏镀等。 2镀层的厚度 零件的使用性能，零件表面的镀层达到一定的厚度。常用的镀层厚度测量方法包括破坏性和非破坏性两大类。破坏性测厚法包括阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等;非破坏性测厚法包括机械量具法、磁性法、涡流法、β射线反向散射法、x射线分光法等。 3镀层的结合力 电镀层与基体金属的结合力(也称结合强度)的检验方法有很多，但都是定性的测试。 常见的镀层结合力的测试方法有摩擦抛光试验、剥离试验、锉刀试验、划格划线试验、弯曲试验、热振试验、深引试验等。

电镀是将电流通过一种称为电解质的溶液

电镀是将电流通过一种称为电解质的溶液。这是通过将称为电极的两个端子浸入电解质中，并将它们连接到具有电池或其他电源的电路中来完成的。电极和电解质由---挑选的元素或化合物制成。当电流流过它们所形成的电路时，电解质会分裂，并且它所含的一些金属原子会沉积在一个电极上的一层薄层中——它被电镀。电镀非常类似于电解使用电来分解化学溶液，这与电池产生电流的过程相反。所有这些都是电化学的例子：由电力引起或产生的化学反应，它们提供科学或工业上有用的终端产品。