加热:对接温度一般在200-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。切换:将加热板拿开,迅速让两热熔端---粘并加压,为---熔融对接,切换周期越短越好。熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜;压力应当适宜,太大的压力将导致熔融物全部被挤跑,反而连接不牢。冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。对接完成:冷却好后松-瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
pe管材热熔承插---关键点
当热熔承插连接时,加温温度不可以太高,太长,温度应---在210±10℃,不然会造成 pe管材内挤压过多浆液,减少水的内径;另外应留意---管件的视角和方位以防止返修。加热板加温时,pe管材界面解决不干净,或加热板存有油渍、沉淀等残渣,导致界面泄漏;加温时间应---好,加温时间短,管吸热时间不足,会造成 焊接接头卷曲过小,加温时间太长,会造成 焊接接头卷曲过大,产生假焊。
e给水管是一种管材,内腔光滑阻力小,管材重量较轻便于工程施工,可以合理节省工程施工时间及工程施工成本费。管材的连接通常选用焊接的方式,pe给水管厂家为大伙儿介绍一下其应用热熔对焊的方式流程及常见问题:
1.将焊机各构件的电源接入。需要应用220v、50hz的交流电,电压转变在10%之内,电源需有接地线;另外应---加热板表层清理、沒有刮伤。
2.将泵站与机架用液压导线接入。连接前要查验并清理接头处的废弃物,以防废弃物进入液压系统,从而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁住连接头一部分,以避免髙压工作中时连接头被开启的风险。
3.将待焊pe给水管夹持,固定不动在机架上,熔接大口径管时,可以用废弃的管节或型支撑架铺平,以维护管材和减少熔接全过程中的摩擦力。
4.将机架开启,放进铣刀,转动卡紧旋纽,将铣刀固定不动在机架上。运行泵站时,应在方向---摇杆处在中位时开展,禁止在髙压下运行。
5.运行铣刀,合闭夹具,对pe给水管的端面开展钻削。
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