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净化车间常见地板及其特点
在净化车间的建造中,地板应满足具体产品的一些生产工艺要求:地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢?---对工业产品净化车间的地面采用多种形式,目前主要比较常用粘贴性地面,水磨石地面,涂布型地面和金属隔珊通风地板等
粘贴性地面有聚软板,聚半硬板等,常用的有板材和卷材形式,具有一定的弹性,较耐磨不起尘,易清洗,耐腐蚀,防静电,较美观等,但整体怀差,接缝和粘贴施工失控后,影响使用效果,适用于电子,精密制造一般无尘室,制药工业使用的较少。
水磨石地---有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗,防静电,无弹性等特点,但因受实际材料和施工容易失控等问题,在电子产品生产中较少使用,比较适用于食品、化妆品、普通工业。
涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆,胶泥地面,聚氨酯涂料在室温下干燥固化,同金属、混凝土等有---的附着力、易与施工,具有表碉光洁,弹性好,易于清洗,耐水,奶油,耐腐蚀和耐磨等,在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂,颜料等,采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法,具有施工方便,耐腐蚀,耐水,机械强度好,耐冲击,表面洁净美观,若添加防静电材料,导电性能好等,是目前工业产品用在洁净室的常用地
无尘车间的概述无尘净化级别
无尘车间的概述 无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的a等级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于a等级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1k级别
无尘净化车间设备实践使用
无尘净化车间应掌握车间的内容、颗粒或---的程度。无尘净化车间的产品需要清洗。打扫房间的灰尘和控制。清洁工艺操作。清洁、测量仪器、净化设备和系统知识的测量和评价方法、程序的使用、故障排除方法、无尘净化车间的结构和性能安全措施、卫生措施、无尘净化车间工作人员培训一般包括以下内容:在实践中采取---的措施脱掉个人的衣服并坚持下去。根据实践中穿着洁净工作服的规定,练习洗手、烘干和使用无尘清洁车间纸巾。不要走,清洁进入无尘净化车间设备实践使用无尘净化车间消防设备无尘净化车间净化车间主要作用是控制物品如硅片受---洁净度和温度的影响。温度和湿度使产品能够在---的生产环境下生产,这个空间我们称之为净化厂ld的实践。无尘净化水平主要基于每立方米空气颗粒直径大于颗粒数量的规律。
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