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自动化流水生产线简介

自动化流水线设计的内容：

 1. 确定自动化流水线的生产节拍；

 2. 组织工序同期化及工作地设备需要量；

 3. 确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

 4. 选择合理的运输工具；

 5. 流水线生产的平面布置；

 6. 制定流水线标准计划指示图；

 7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

自动化流水线设计的步骤：

 1. 计算自动化流水线的节拍；

 2. 进行工序同期化，计算工作地设备需要量；

 3. 计算工人需要量，合理配备工人；

 4. 流水线上传送带的速度与长度的计算；

 5. 流水线平面布置设计；

 6. 流水线标准计划指示图表的制定；

 7. 自动化流水线经济效果指标的评价。

非标自动化生产线应用范围是什么？

    为了满足大工业生产的需要， 将已生产的，经使用证明性能---的自动化流水线设备进行定型，并且系列化，称为标准自动化流水线。

 而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的自动化流水线称为非标自动化流水线。

那么，具体非标自动化流水线应用范围是什么呢？

 标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备， 实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标设备。

 非标自动化生产线的制作不像普标流水线制作那么简单， 普标自动化流水线的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标自动化流水线需要根据根据具体的使用场所， 行业特征、 以及用途进行独立设计。

如何提高流水线生产效率？

 在多年的生产实践中，制造型企业生产主管经常问到的问题无非是效率、品质、成本之类的话题，而这三者本来就是唇齿相依的关系，现依据这些年在工厂生产合理化的经验，简捷的谈谈生产主管如何的促进生产效率大提升。

生产率是衡量一个企业的生产要素资源使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。

一、解决瓶颈生产工序

 这是较简单的一招，但也是较厉害的一招，我自己的“名言”是，“把简单的招式练到极就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定较大产能”。当企业采购装配线时，要充分考虑生产操作的实际需要，根据产品的特点和产品能力的大小，选择装配线流水线，在不同的操作条件下能够灵活、容易地操作。众所周知，均衡是生产进度的重要---，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以---，是提升效率很重要的法宝。

 旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。

 那么，如何有效解除瓶颈工序呢？常采用的解除瓶颈五步法：.找出系统的瓶颈；.决定如何挖尽瓶颈的潜能；生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但生产线的制品占用量却要随之增大。.给予瓶颈更的资源支持；.给瓶颈松绑绕过、替代、外包；.假如步骤四---了原有的瓶颈，那么就回到步骤一，持续改进，重新寻找新瓶颈。

重庆流水线工作其原则如下:

1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。

4、组立: 以治工具代替手作业等。

5、使用: 使机械全自动化等。

6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。