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?多效蒸发器制造厂家？

多效蒸发器制造厂家

三效降膜蒸发器适用于制药、---、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和vc行业液料的蒸发浓缩。设备由一、二、三效加热器，一、二、三效蒸发器，预热器，冷凝器和热压泵组成。蒸汽耗量低。蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发式，热量得到充分利用，蒸限温度相对较低。浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容量流动蒸发，浓缩时间较短，浓缩比可达到1:5。

双效降膜式蒸发器

适用领域：适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。设备特点：

      1、可在较低的效间温差下正常操作，热损失少；

      2、物料受热时间短，可在较低温度条件下操作，适用于热敏性物料的蒸发浓缩；

      3、对高发泡性和高浓缩比的物料有较好的适用性；

      4、由于物料在管内，受重力和二次蒸汽高速夹带的作用，呈膜状湍流状态，因此总传热系数高；

      5、系统内存留物料少，可以方便的调整物料在系统内的停留时间；

      6、系统可在自动或手动条件下方便操作，清洗容易，运行---。防腐蚀---蒸发器---,防腐蚀---蒸发器---

多效降膜蒸发器的特点

多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向---动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效除末效外二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。

4．蒸发过程在真空作用下，既---了物料的卫生要求，同时---了要求，同时---降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。

7．设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

多效连续蒸发结晶器适用范围

1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备投资越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。

2、乏汽冷凝器的选择：乏汽未效二次蒸汽须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接---冷凝器、水喷射泵冷凝等。

?蒸发器主体要达到什么操作要求

蒸发器主体允许偏差应符合gb 151-1989中2.1,2.2,2.3的规定。

蒸发器制造应符合gb 151-1989中2.4,2.5,2.6的有关规定。

分离器、冷凝器、内蒸罐制造应符合gb 150的有关规定。

蒸发管应符合gb 151-1989中3.2的规定。

蒸发管不应有接头。内壁粗糙度r.值不大于3.2 μm

蒸发管的轴线直线度---偏差不大于2/1000 mm

蒸发管与管板胀接法连接时，环境温度不得低于-10°c.

蒸发管胀接后不应有裂纹和影响物料流动和物料密封的缺陷。防腐蚀---蒸发器---,防腐蚀---蒸发器---