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工业铝型材介绍

       工业铝型材是以铝为主要原材料，再加入其它的合金元素，通过加热、挤压、矫直、时效和表面处理之后形成的一种新型铝合金材料，以6063-t5为主要代表合金的工业铝型材使用为广泛，其中铝的含量为97.35-98.35%，其它的合金元素含量分别为：镁0.49-0.9%、硅0.2-0.6%、铁0.35%、铜、铬、锌、钛分别为0.1%的含量，按照这个比例配方生产出来的业铝型材，抗拉强度可达到180mpa，屈服强度可达127mpa，硬度可达到62hb，所以在铝型材生产时，合金元素的配方显得尤为重要。

各个合金元素的作用：铝元素的密度小2.7g/cm3，轻是众所周知的；镁元素可以增加它的强度与硬度；硅元素可以---强度与硬度、降低延伸率；铜元素可以---切削性能；铁元素可以细化晶粒；镍可以提高铝合金的高温耐热性能；铬能降低开裂程度提高铝型材的韧性；锌可以起到强化作用；钛可提高铝型材的机械性能；锰可以提高铝型材的抗腐蚀性能。每一种合金元素都会对工业铝型材的机械性能产生一定的影响，要将各种合金元素的含量控制在规定的范围之内，所以有些铝型材生产厂家为了降低生产成本，就在合金配方上偷工减料，这就是有些铝型材价格便宜的原因之一，生产成本是降低了，但是承载能力和其它的力学性能肯定受到影响。

工业铝型材表面处理介绍

     工业铝型材表面处理的方法有很多种，如阳极氧化、喷砂氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂，每一种表面处理方法的作用都不同，如喷砂氧化的作用是减少铝型材表面的粗糙度，提高表面的附着力；阳极氧化的作用是增加铝型材表面的防腐蚀性；电泳涂装与静电粉末喷涂可以使工业铝型材的表面获得各种颜色，使氧化膜的厚度增加，有利于提高表面的耐蚀性、耐磨性与耐候性，增强使用寿命，提高外观性能。固尔美工业铝型材都是阳极氧化处理，防腐蚀性能。

铝挤压过程中注意事项

  铝挤压修模首先要考虑的就是其强度，要在---铝挤压模具强度的基础上进行修模。不到后的程度一般不采用烧焊，因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。尤其是工作带的烧焊，极易造成寿命的缩短。对于型材快慢的修复，一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此，在模具构造上减负，一定程度上能---其寿命。当然，提高修模水平减少试模次数也是提升模具使用寿命的方法之一。在煲模的过程中，---要注意取冲料的环节，尤其是在一些螺丝孔或较为脆弱的地方，不然，很容易冲烂模具。铝挤压模具的搬运过程要谨慎进行，避免磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前，务---清洁干净，认真细致深入地对模具进行检查，有无细小裂痕和破损。对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理，例如修模的方案，加工的细节，挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的模仿对象，这样可以有效提升模具的上机合格率。总之，挤压模具寿命的提升有赖于设计、制造、使用及后续维护等过程的链接。靠单一的环节并不能有效的达到目的，通过各环节的有效整合，相信在模具寿命方面能得到相应的提升。