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原理

采用夹头的锁紧模块cylinder，能-工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。定位原理图中，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，-重复定位精度0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，0大锁紧力达到1040000n。采用不锈钢材料，定位接头可任意角度安装进入定位孔，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。

带来的益处

简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线

机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响，无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的快速更换。零点定位系统采用了不锈钢材料，抗腐蚀、易维护；这种零点-有四个接口：1x气压解0锁接口1，1x自动除屑和间隙感应供气口3。其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑，只需要用气0就可很快的除去进入-的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户的设计理念。

公司产品稳定，货源库存充实，价格合理优惠，配送交货及时。如若订购大连零点的自动化零点-，公司将在双方协商的时间内进行发货，您的货款可以通过在线支付;现金支付;网上转账进行支付。我司还将提供24小时在线咨询的售后服务。我公司郑重向你承诺：-以-的产品，以能让用户接受的-价格，让人满意称赞的售后服务，来答谢新老客户。从一台机床上卸下托盘，再更-的安装在另一台机床上，-时间非常少。

定位销与销孔的配合应选择哪个种类

轴与孔的过渡配合又有许多种，具体应选哪一种呢？下面我们分步进行分析。

第—步 选择基准制

一般情况下，应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目，能获得较好的经济效果。

第二步 选择公差等级

it5:用于配合公差要求很小，形状公差要求-的条件，这类公差等级能使配合性质比较稳定。

it6:配合表面有较高均匀性的要求，能-相当高的配合性质，使用。

it7:在一般机械中广泛应用，应用条件和it6相似，但精度稍低。

it8:在机械制造中属于中等精度。

经过比较可以看出，选择it 6和 it 7比较合适。同时考虑到工艺等价原则，所以选孔为it 7，轴为it 6-。

第三步 选择基本偏差

由于第—步已选择基孔制h，所以这里只要选择轴的基本偏差即可。

js:为完全对称偏差±it/2，平均而论，是稍有间隙的配合，多用于it4-it7级，要求间隙比h轴微小，并允许略有过盈的定位配合，既要求一定的定位精度又装拆方便，如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。

k: 平均起来没有间隙的配合，这种过渡配合适用于it4-it7级，用于稍有过盈的定位配合，通常采用木锤装配。

m： 平均起来具有不大过盈的过渡配合，这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多，适用于it4-it7级，主要用于精密定位，且不许发生游动。一般采用木锤装配，但当过盈为为大时，需加相当大的压入力进行装配。

n： 平均过盈比m轴稍大，很少得到间隙，配合较紧的过渡配合，一般不常拆，大修时拆卸。用于it4-it7级，通常用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。

经过比较，可以看出选择k或m比较合适。

通过一、二、三步的比较分析，我们可以得出定位销与销孔的配合选择h7/k6或h7/m6比较合适。