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聚丙烯酰胺可以用来处理生产

聚丙烯酰胺可以用来处理生产白酒时产生的污水。白酒生产过程中，会产生大量的工业废水：如酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏底锅水、酿造车间地面冲洗水、发酵黄水等等。其中只有酿造车间的冷却水是清洁的水，是可以直接排放或循环利用的，其它都含有大量的蛋白质、---酸等有机物，是高浓度废水，不能直接排放。现在，大多数酒厂都是排至污水处理站，处理达标后再排放。阳离子聚丙烯酰胺现在也是其中的选择。白酒酿造过程中的废水主要是黄水和底锅水。

黄水，是酒醅中的黄浆水，是酒醅在发酵过程中，淀粉由糖变酒，在产生---的同时，产生---，从吹口跑出，单位酒醅的相对减少，结晶水游离出来，原料中的单宁、色素、可溶性淀粉、酵母自溶物、还原糖等溶于水中，沉下窖底而形成黄浆水。

底锅水，是白酒蒸馏时，甑桶底部的水溶液。由于白酒甑桶蒸馏的特殊形式及尾水、黄浆水、酯化液的蒸馏处理，使得底锅水也富含还原糖、---酸等营养物质，由于该废水的有机含量较高，一般选用阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水剂，选择阳离子聚丙烯酰胺一般采用离子度较高的产品。

影响聚丙烯酰胺水解反应的因素有以下几种

影响聚丙烯酰胺水解反应的因素有以下几种：

1、反应介质的影响：聚合后物料在中性介质中水解反应较慢，在酸性介质中不仅水解反应速率慢，水解后产品水溶性较差，因此制备聚丙烯酰胺产品需要在碱性介质中进行，目前装置水解反应通过加入naoh来实现。

2、水解反应温度的影响：物料在水解机内加入naoh后开始进行水解反应，naoh加入后物料开始急速升温，由于水解过程中温度过高会影响产品的水溶性，因此需要---注意水解温度的变化。

3、一次造粒的影响：聚合后物料通过造粒机造粒后进入水解机内，在搅拌笼搅拌下尽可能与粒碱混合均匀，以达到程度化的水解反应。水解反应程度主要取决于物料一次造粒效果，一次造粒粒度越小，物料水解反应越充分，产品水溶性越好，但要求的粒度越小，造粒机出料速度会相应减慢，设备损害程度会相应增大，物料经研磨后得到的细粉可能会增多，影响经济效益，同时要求设备研磨效果要好。

污水温度对聚丙烯酰胺的絮凝效果

污水的温度对于聚丙烯酰胺的絮凝效果也有着非常大的影响，如果污水的温度越高的话，那么絮凝的效率就会变得越高，更少的聚丙烯酰胺的用量就可以让污水可以很 好的得到清理。但是，在冬季污水的温度通常会比较低，因此必须要使用更多的聚丙烯酰胺，或者离子度更高的聚丙烯酰胺才能够达到相应的水处理效果。而如果对污水进行适当 的加温的话，就可以节约聚丙烯酰胺的用量了。

聚丙烯酰胺的选型关键的一步

聚丙烯酰胺的选型关键的一步，就是选型实验，通过小型试验来确定正确的型号。

选型实验的步骤：

1. 溶解药剂。在烧杯中加入200毫升参考数据，溶解比例为0.1-0.3%的水溶液，然后用天平称出0.2毫克的聚丙烯酰胺药剂，打开磁力搅拌器进行搅拌，将要加入烧杯中搅拌溶解。

2.提取污水。在烧杯中倒入一定量的污水，准备实验。

3. 泥药混合。用试管抽取一定量的---溶液根据情况而定加入污水中，用玻璃棒进行搅拌。

4.对比选型。通过要记得添加，来对比污水中污水的沉淀速度，泥块的结实程度和水的清澈程度，来确定合适的型号。