大兴安岭耐腐蚀高温烟气换热器采购询问报价「多图」
技术装置特点:
受热面采用高频焊接螺旋翅片管,该结构因为翅片的保护作用使基管在烟气中具有较好的耐磨性。
采用直列布置,与烟气接触面均匀一致,避免截面烟气流动的不均匀。
运行简单,全部采用自动控制,除煤种发生重大变化需调整壁面温度外,无需人员值守。
维护简便,只需在停炉时检查壁面有无腐蚀,根据检查情况在下个周期调高或降低壁面温度即可。
回收烟气热量:
q1=烟气流量×烟气密度×烟气的比热×烟气温差
锅炉给水吸收的有效热量:
q2=被加热的锅炉给水流量×水的比热×水的温差
增加的能源损耗:烟气管道阻力增加,使得锅炉引风机出力增大,电耗增加。
应用范围:有火电厂、企业自备热电厂锅炉烟气系统以及大中型工业炉窑烟气系统。
烟气余热回收项目开展条件:
锅炉排烟温度要高于设计温度,且在140 ℃以上。
针对电炉烟气冷却中存在的部分余热没有回收、除尘负荷大、蒸汽压力低、利用困难等问题,开发了电炉烟气余热回收器装置——高温烟道式余热锅炉,该装置能够回收电炉烟气约2100~250℃全部余热,且具有合适的过剩空气系数、沉降、蒸汽压力高、锅炉---等优势。但在高温端的加热蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝,因此会产生不凝性气体,热管烟气余热回收器则加装了不凝性气体分离装置,产生的不凝性气体可---排放。该装置在110 t 电炉上进行了工程和测试验证,测试结果显示列管余热锅炉出口烟温低于250℃,沉降室沉降效率大于94 %,达到了预期指标。
锅炉烟气余热回收装置,包括烟气入口、烟气流通管道、储水器和烟气出口,所述的烟气入口设置在储水器的一端,所述的烟气出口设置在储水器的另一端,所述的储水器内设置至少两根烟气流通管道,且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。
锅炉烟气余热回收装置,通过在储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道,为烟气提供了多条烟道,增加了烟气的换热面积,加快了烟道的排---速,快速地为储水器内的水加热,使得储水器内的水迅速达到需要的温度。
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