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应用方法一、 熔接法:

以超音波频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体---，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。

二、 铆焊法:

将超音波频率振动的焊头，压着塑胶品---的梢头，使其瞬间-融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、 埋植:

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定---，完成后无论拉力、扭力均可---传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、 成型:

本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、 点焊:

a、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

b、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、 切割封口:

运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。折叠编辑本段机器特点1.日本ntk系列换能器，进口气缸，功率---，稳定性好。

2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度。

3.2600w功率输出，适合较大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要电器元件，零部件进口件组装。

5.发振板，晶体板全台湾进口。

6.合金层焊接模具，不易磨损，坚固---。

7.---的水平螺丝设计，模具容易调试。

8.焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。

9.结构巧妙，设计合理，外观美观。

超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的---技术,各种热塑性胶件均可适用超声波熔接处理,而不需加溶剂,粘接剂量或其它辅助品.其优点是增加多倍生产率,减低成本,提高产品及安全生产.

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20khz(或15khz)的高压,高频信号,通过换能系超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20khz(或15khz)的高压,高频信号,通过换能系擦而使得传到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速融化，继而填充---接口间的空隙，当振动停止，工作同时在一定压力下冷却定型，便达成的焊接。另外，在连接方式方面超声波塑料点焊机也具有明显的优势，如传统的连接方式都会需要助焊剂、金属螺母这样的材料，既增加成本也不，而使用卡位的方式又会导致后期使用上的不方便、不牢固。

整机特点：

用数台标准型超声波视产品精密拼装而成，同步驱动多台熔接机，同步熔接，节省时间。适用于熔接处多，产品大的塑胶件，如塑性文具袋、塑性周转箱等。

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业， 公司一直将“品质是企业发展的原动力”作为经营理念，严把关，建立了一整套有效的安全生产及管理模式，不仅赢得了同行的---，更取得了客户的---，先后与路达工业、建霖工业、西伯电子、蒙发利实业、通士达照明、捷星显示科技、威迪亚科技、中宇卫浴等公司建立了长期的合作关系。面对已经取得的成绩，我们不骄不满，因为深知业绩只能代表过去，只有靠---的产品和完善的售后服务才能在客户中---相传，在市场中立于不败之地。今后，公司将以更饱满的热情，---的品质为客户服务，与客户共同成长。5:超声波成型:利用超声波机将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时，可使金属或其它材质的塑料牢固。  

超声波采用自动控制技术，让焊接操作变得轻松简单.采用的超声波熔接技术，焊接好的成品稳定，外观漂亮，废品率低自动化完成，---度高，较少过滤纸的损耗，节约成焊接，能批量处理被焊接塑料件.不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康-影响.粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物.能---被焊接物的气密性，水密性.