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南电喷涂---静电粉末涂装和静电烤漆多年,对您的行业比较了解,拥有的技术团队,为您提供的技术咨询。
1. 绘画顺序:如果有许多不规则的表面漆的工件,隐藏的表面可以喷,然后整个喷涂可以避免当地进行重复造成的流挂的磁性漆喷涂金属粉末(金属粉末涂料容易流比普通漆),这将影响外观。
2. 喷应根据使用要求,尽量调整到适当的气压、流量和喷雾角度。建议采用高压无气喷涂机,---漆膜厚度要求,无流挂。用大的风扇将雾化涂层喷涂到工件表面,以提高喷涂效率和。
3.油漆粘度的调整:普通空气涂敷的涂料粘度应控制在18 ~ 24s。当喷雾表面较大时,粘度较低;当喷涂面较小时,粘度较高。高压无气喷涂机的涂层粘度应控制在30秒以上。为了控制漆膜的厚度,当喷涂表面较大时,粘度可以较高;当喷涂面较小时,粘度较高,且喷距离较远,油漆产量降低。
4. 在研制高压无气喷雾机的过程中,无论是普通的空气喷还是静电喷,喷与工件表面的距离都要控制在30cm左右。喷离喷漆太近,容易产生流挂;如果喷距离太远,相当一部分油漆就不会喷涂到工件表面,喷涂效率低,造成大量浪费。
涂装中铝合金材料的工艺要求
涂装的过程
铝合金材料涂装是一个系统工程,主要包括涂装前的表面处理、材料涂装和固化流程三个基本工艺。须选择适当的工艺条件,以------的工作环境条件,------,技术---,并考虑经济等重要环节。工艺流程为:水洗***脱脂***水洗***水洗***纯水水洗***钝化处理***水洗***水洗***纯水水洗***烘干***挂料***喷涂***固化***卸料***检验包装。
预处理过程
表面预处理是在铝合金材料表面进行的准备工作。须清除材料表面的异物(如灰尘、油、铝屑等),以---生成的漆膜具有---的附着力、耐腐蚀性和装饰性,提供适合涂装要求的---涂层材料。
该工艺的优点是、无污染、、成本低、钝化层稳定。
预处理工艺指标控制不达标或操作不规范,会造成许多问题。较---的是涂层附着力不合格。使用一段时间后,表面漆膜会逐渐脱落。这些缺陷的主要原因是以下五种类型的问题。
去油不干净
脱脂效果差会导致铝合金材料表面出现油渍,蚀刻量过低,或表面天然氧化膜去除不全,导致后续钝化处理不能正常进行等问题。实验表明,除油除尘不干净,喷涂后的铝材表面会出现涂层脱落的问题。
钝化液中al3+的浓度
钝化浴中al3+浓度对涂层沸水附着力的影响如图1所示。由图1可知,为---涂层附着力100%合格,钝化液的al3+浓度须控制在0.2g/l以内。
为了---的验证实验结果,我们在实验室进行了几次强冲击试验。结果表明:当钝化槽的al3+浓度超过0.2g/l (0.3~0.4g/l)时,对钝化铝基体进行涂层后进行抗冲击试验,表面涂层开始脱落,附着力不合格。通过观察不同浓度al3+钝化后基体的晶相,发现低浓度处理后的基体表面呈正六边形结构,致密;相反,虽然也是一个六边形结构,但它是稀疏的。
电导率和ph值的纯水洗涤
经过不同电导率和ph值的纯水洗涤后,对洗涤后的铝基材进行涂覆并进行抗冲击试验,表面涂层剥落程度不同,验证了本课题结果的准确性。
预防劣势的4个策略
喷嘴处积粉、锡粉严格失效、炉内固有故障、操作方法不当等,粉末涂料收缩缺陷---的原因是聚膜或工业污染成粉,这使得粉末层的粉末表面是不完整的。除稳定的粉末和未喷漆涂料及前处理外,重要的部分是---喷涂对环境的污染。例如,在与燃油喷射接触时,相关安装的主要装置是清洁王双层建筑。经常检查瞬时空气压缩净化器,定期检查维护。对漆室方向进行更合理的工作安排,过滤电镀后的强冷空气和喷涂室上的空气,清除灰层。用过滤器的干燥炉通道,每月通过该区域两次,仔细观察清洗干燥通道,以及粉末涂料中砂的存在通常带来的主要材料本身。由于树脂材料是粉末大批量生产的基本原料,不稳定,粉末水平一般不稳定。在很多方面,除了提供不需要粉状物料的供应商不断加强对新产品的控制外,重要的是对粉状检验和粉状颗粒变化的控制严格。除了比较常见的屏幕外,还需要进行过滤。混合溶剂法是两种比较有效的方法。四种方法是将粉末溶于一定的(),而砂子不溶于水,溶于样品中,过滤至恒定重量,从而获得砂子在样品中去除杂质的水平。
静电喷涂施工中存在的问题
高压静电的选择应根据形状、尺寸、大小来确定,并选择形成喷涂高压静电的输入电压。如果输出电流过大,会导致涂层表面的涂层打孔,加工后工件不放电。如果输出电压过低或电场强度增加,泡沫粉末无法填补表面涂层厚度不均,粉末涂层可燃。当粉状水性涂料以粉尘的形式悬浮在洁净空气中,浓度超过2极时,容易引起。在粉碎涂层的静电喷涂过程中,当粉末从喷嘴排出时,电晕放电充电。内容:如何正确选择使用的各种设备并进行各种操作,使沉积在工件上的涂层表面均匀、光滑、细腻,光滑到所需的厚度;所有物理和化学指标基本合格,---安全过程的安全和性健康。
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