预控措施:
1严格控制混凝土配合比,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合。
2控制混凝土搅拌时间,短不得少于规范规定。
3模具拼缝严密。
4混凝土浇筑应分层下料预制构件端面高度大于300mm时,应分层浇筑,每层混凝土浇筑高度不得超过300mm,分层振捣,直至气泡排除为止。
5混凝土浇筑过程中应---检查模具有无漏浆、变形,若有漏浆、变形时,应及时采取补救措施。
6振捣设备应根据不同的混凝土品种、工作性能和预制构件的规格形状等因素确定,振捣前应制定合理的振捣成型操作规程。
砂斑、砂线、起皮
指混凝土表面出现条状起砂的细线或斑块,有的地方起皮,皮掉了之后形成砂毛面。
预制构件砂斑、砂线、起皮缺陷
其产生的原因是:
1直接原因是混凝土和易性不好,泌水---。深层次的原因是骨料级配不好、砂率偏低、外加剂保水性差、混凝土过振等。
2表面起皮的一个重要原因是混凝土二次抹面不---,没有把泌水形成的浮浆压到结构层里。同时也可能是蒸汽养护升温速度太快,引起表面爆皮。
1选用普通硅酸盐水泥。
2通过配合比确定外加剂的适宜掺量。调整砂率和掺合料比例,增强混凝土粘聚性。采用连续继配和二区中砂。
3严格控制粗骨料中的含泥量、泥块含量、石粉含量、针片状含量。
4通过试验确定合理的振捣工艺振捣方式、振捣时间。表面起皮的构件,应当加强二次抹面控制,同时严格控制构件养护制度。
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