太原供应破碎机耐磨衬板化学成分- 辉顺机械配件售后好

高锰钢衬板

高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：c0．90～1．50mn10.0～15．0 si0．30～1.0 s≤0.05 p≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量---25~30%，其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为hrc56~62，碳化铬的硬度为hv1400~1800，高于沙石中石英的硬度hv800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:

(1)与低碳钢;20~25:

(2)与高锰钢;5~10:

(3)与工具钢;5~10:

(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:

在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到---程度的强化，硬度大幅度提高。

庆云辉顺机械配件有限公司为大家简绍缺点及局限性：

压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理;

对内凹复杂的铸件，压铸较为困难;

高熔点合金(如铜，黑色金属)，压铸型寿命较低;

不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产，小批量生产不经济。

      本公司生产耐磨耐热铸件，主要产品有：双金属耐磨弯头、化工级管道、高铬铸铁耐磨衬板、炉篦条等，炉排、耐磨锤头、耐热钢铸件等，欢迎前来订购！