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板金加工就是将板材制作成图纸所画的几何图型，简单的说板金加工件是通过冲压，弯曲，拉伸等工序加工出来的零件。

钣金加工一般需要用到以下材料：1、冷轧板spcc、热轧板shcc2、镀锌板secc、sgcc3、铜cu黄铜、紫铜、铍铜4、铝板6061、6063、硬铝等铝型材6、不锈钢镜面、拉丝面、雾面根据产品作用不同，选用材料不同，这些需要从产品的用途及成本考虑。

现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。

3d软件中，solidworks、ug、pro/e、solidedge等都有钣金件一项，主要是通过对3d图形的编辑而得到板金件加工所需的数据如展开图，折弯线等以及为数控冲床cnc punching machine/激光、等离子、水射流切割机(laser,plasma, waterjet cutting machine)/复合机combination machine以及数控折弯机cnc　bending machine等提供数据。

冲压成形技术伴随着发展的需要而得到了解与改革-，无论在深层和多层面上都是有很大的进度。-是在在与高新科技技术融合层面，方式 与管理体系有着转变。

首先看来冲压技术的发展特点。

与电子计算机技术、信息内容技术、当代测控技术等冲压行业的融合与交叉式与结合，促进冲压技术升级迅速的发展。冲压技术的真真正正发展，起源于汽车的工业生产。

(1)冲压技术的发展涉及到原材料、电力能源、模貝、机器设备等各层面。加工工艺方式 的-性以及流程的科学论证与调节是技术发展的关键;模貝技术是冲压技术发展的反映，是确定商品生产制造周期时间、成本费、品质的主要要素。

(2)成形全过程智能化模拟仿i真技术的发展，促进传统式冲压技术迈向专i业化，进到-制造技术队伍。

(3)汽车、飞机场等行业的飞快发展，及其电力能源要素全是冲压技术发展的关键驱动力。进到-，环境要素及相应的-管束日益-，汽车轻量设计方案和生产制造变成当下的主要课题研究。

(4)冲压特性的探讨和-是与冲压技术的发展相辅相成相承的。

伴随着社会的发展，成形技术的发展、智能化成形技术的发展、冲压成形技术的发展都有着空i前的转变。尤其是中国加入wto以后，充斥着挑战和机遇的发展自然环境，让中国高新科技技术向传统式技术进行不容乐观考验。社会经济和军i队建设工作也与此同时向冲压成形技术发展明确提出升级-的规定。与此同时加快人才的培养，提高技术自主-能力，提升冲压技术团队的职业素养和生产商的竞争优势也是不能争的客观事实。

钣金件常见的表面处理：

泳原理

电泳漆膜具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势，电泳漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性性能、渗入性能-好于其他涂装加工工艺。

详尽特性：

1选用水溶涂料，以水为融解物质，节约了很多有机溶液，大幅度降低了环境污染和环境破坏，食品卫生安全，与此同时-了火灾事故的安全-；

2涂装高i效率，涂料损害小，涂料的使用率可达90%～95%；

3涂层薄厚匀称，粘合力强，涂装-，产品工件每个位置如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层，解决了别的涂装方式对比较复杂外形产品工件的涂装难点；

4生产制造高i效率，工程施工可完成智能化规模性，进一步提高劳动生产率；

5机器设备繁杂，项目投资花费高，用电量大，其风干干固规定的气温较高，涂料、涂装的管理方法繁杂，施工条件严苛，并需开展污水处理；

6只有选用水溶涂料，在涂装全过程中不可更改色调，涂料存储太久-性不易控制。7电泳原理涂装机器设备繁杂，技术含量较高，适用色调固定不动的生产制造。

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