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首先就是从眼睛做起,在喷涂前我们需要对喷涂的涂料等进行检查、搅拌,在这过程中,油漆涂料就有可能会溅入眼睛,一旦出现这样的情况,一定要及时用清水清洗,然后送去医院进行整治。体育、办公器材自动喷涂:高尔夫球、台球、球杆、头盔、鞋底、面罩、滑雪器材、滑冰器材、冲浪板、棒球棒等运动器材。而且在喷涂过程中产生的漆雾也有可能对人产生影响,所以说佩戴护目镜还是必须的。
其次就是身体上的防护,油漆涂料具有一定的腐蚀性,所以我们在进行喷涂的时候一定不能与涂料直接接触,如果不慎接触要赶紧进行清洗。
之后就是要对口腔的保护,在使用自动喷漆机---定要---处于一个通风的环境下,在喷涂后我们还需要对工件进行打磨等一系列的处理工作,而后散发的高浓度气体对人体还是有很大的伤害的。
所以说我们不能太过依赖自动喷漆机的防护,还需要我们提升自我防护意识,做好保护措施。
一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,---工件在浸涂时处于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的蕞大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。生产效率:人工单件进行喷涂,喷涂效率低,自动喷涂机机一次进行多件喷涂,喷涂---,是传统手工喷漆的---以上产品:人手直接接触工件,油污几率高,质稳定性差,合格率低。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
1、避免产生静电火花,所有无气喷涂设备都应---的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤,滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过,过粗则喷容易被堵塞。
3、为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。
4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备,有利于延长气动系的使用寿命。
5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。
6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。
涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜显得硬
在正常成膜的情况下,乳胶漆漆膜的硬度与乳液的含量关系不大,主要取决于所采用乳液的种类。如果所用乳液的玻璃化温度较高,则正常成膜后漆膜的硬度也较高。
固化不好
设备灯使用时间长,照度不足或车速太快。如需考虑发展或扩展产品生产的需要,需释放增大喷漆室规格,但要有一定的目标,不宜任意加大。产品储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速,使设备在额定条件下运行。产品应在保质期内使用,若超出保质期,应交生产方进行处理。产品不宜加入溶剂,若有---情况,应在生产方---的指导下进行。
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