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热式流量器的基本原理是利用外部热源对管道内的被测流体加热，热能随流体一起流动，通过测量因流体流动而造成的热量温度变化来反映出流体的流量。
当流体成分确定时，流体的定压比热为已知常数。因此由上式可知，若保持加热功率恒定，则测出温差便可求出流量；若采用恒定温差法，即保持两点温差不变，则通过测量加热的功率也可以求出流量。由于恒定温差法较为简单、易实现，所以实际应用较多。这种流量计多用于较-体流量的测量。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30％，这会使流量产生30～40％的误差。
为避免测温和加热元件因与被测流体直接接触而被流体玷污和腐蚀，可采用非接触式测量方法，即将加热器和测温元件安装在薄壁管外部，而流体由薄壁管内部通过。非接触式测量方法，适用于小口径管道的微小流量测量。当用于大流量测量时，可采用分流的方法，即仅测量分流部分流量，再求得总流量，以扩大量程范围。流量控制器原理流量控制器是利用热传导原理测量流体流量的仪表,流量控制器采用恒温差法对气体流量进行准确测量。
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流量计直接测量通过流量计的介质的流量,还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为-的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。流量计组态灵活，功能-,性能价格比高，是新一代流量仪表。4毫秒到达设定值，从示波器波形图中可以清晰地观察到：50%那段跨度，低于10%和高于90%那两段的跨度则小了很多。
测量管道内流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下，若仅测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30％，这会使流量产生30～40％的误差。随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与流量成比例的。产品的严格控制、飞机的燃料量控制，也都需要准确的流量测量。流量控制器安全使用准则流量控制器应用的成功与否，与安装有直接关系。因此流量计是一种重要的流量测量仪表。
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流量精度： ±0.002×流量±零点漂移
密度测量精度： ±0.003g／cm3
密度测量范围： 0.5~1.5g／cm3
温度测量范围： ±1°c
传感器相关数据：
环境温度： －40~60°c
介质温度： －50~200°c
防爆类型： ibⅱbt3
关联设备： 配套变送器
(3) 变送器相关数据：
工作温度： 0~60°c
相对湿度： 95%以下
电 源： 220±10%vac,50hz或24±5%vdc,40w
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流量控制器的特点是：当自力式流量控制阀进口、出口压差变化时，通过自力式流量控制阀的流量恒定不变。
流量控制器的性能参数有：流量控制精度、工作压差范围、启动压差
工作压差范围指的是当流量控制器进口、出口压差变化在多大范围时，能保持通过流量控制器的流量恒定不变。行业标准中规定工作压差范围0.03－0.3mpa，a类产品工作压差范围达到0.03－0.4mpa。工作压差范围的大小取决于自力式流量控制阀的设计。当气体流速增加，冷却效应越大，使须保持热电阻间恒温的电流也越大。
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