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加工中心轴承装配选择

精密圆柱滚子轴承在机床主轴的应用中，双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到，通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。此类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列，旋转时波动频率比单列轴承大幅提高，振幅降低60%-70%。此类轴承通常有两种形式：nn30、nn30k两个系列轴承内圈带挡边，外圈可分离；nnu49、nnu49k两个系列轴承外圈带挡边，内圈可分离，其中nn30k和nnu49k系列内圈为锥孔(锥度1：12)，与主轴的锥形轴颈配合，轴向移动内圈，可使内圈胀大，这样轴承游隙可以被减小甚至预紧轴承(负游隙状态)。圆柱孔轴承通常采用热装，利用过盈配合减小轴承游隙，或者预紧轴承。对内圈可分离的nnu49系列轴承，一般在内圈装上主轴后再对滚道精加工，以提高主轴旋转精度。

主轴对机床很重要，选择上面要慎重。我们可以按照传动结构来分辨主轴，市面上主体是齿轮传动，皮带传动，直结式和电主轴这4种。其各有各的特色，我们可以根据实际需求去选择适合自己的主轴。齿轮传动主轴转速6000r/min左右，刚性好，适合重切削。皮带传动的在8000r/min左右，结构相对简单，出产容易。直结式主轴，扭曲大，耗能小，高转速，一般是用在高速加工中心较多。还有一个是电主轴，转速更高，可达10000r/min以上，一般情况下也是用于高速加工中心的。