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四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体,适合于制药或中间体行业,可以满足---要求,也可用于精细化工产品的小试和中试过程---是、、有害溶剂的工艺过程。
精烘包四合一双锥干燥机 工作原理
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内,通过齿轮传动,带动罐体正反转,使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合,---完成洗涤过程。在干燥过程中,可不断地更换受热面,使物料受热均匀,达到均衡干燥的目的。
1、结晶:结晶时,根据物料工艺要求在夹套内通人加热或冷却介质,以控制物料结晶温度。同时通过螺带搅拌和罐体的摇摆速度以保持结晶液的均匀度。
2、过滤:结晶过程结束后,反转设备简体对物料进行压滤或者负压真空抽滤。
3、洗涤:通过cip装置使清洗液均匀地喷洒在容器内,实现对物料和设备内部清洗。
4、干燥及真空粉碎:开启筒体转动,夹套通入热水,开启真空系统,物料与筒体内壁接触,翻转、传导加热,挥发的溶媒在真空状态下迅速气化,有抽真空口排出。物料如有结块,可根据实际情况开启破碎系统,破碎刀转速可调。
5、出料:干燥完成后,打开上出料阀,同时开启振动器,将干燥好的物料进行振动出料。
6、在线清洗:筒体上装有清洗口,快开形式,闷盖带塞,清洗时拔出带塞闷盖,放入清洗球。
结晶过滤洗涤干燥四合一 工艺步骤如下:
4、压碾过滤、脱液:对结晶物体的表面进行机械性压碾,开搅拌逆时针方向旋转,一边压碾晶体表面,平整修复因压滤而产生的滤饼裂纹一边继续进行加压过滤。
5、搅拌清洗:由清洗剂加料管放入清洗液(剂)并开搅拌顺时针方向旋转,把晶体滤饼粉碎松开,使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态,通过搅拌对晶体进行搅拌清洗。
6、干燥、真空干燥或热空气干燥:开启真空阀门,对容器内进行减压同时开夹套加热循环系统(筒体-锥体-搅拌轴-桨叶)按工艺规定温度进行真空干燥。届时开搅拌,顺时针运转粉碎松开滤饼加快干燥或通过热空气对晶体进行热空气干燥。
7、物料的排出、自动卸料:按生产工艺规定的条件(时间-温度-真空度)待物料干燥后符合标准,顺时针开搅拌使干燥好的物料通过浆叶移到排出口,经排料阀自动排出。
8、容器的在位清洗与在位灭菌:卸料完毕即可进行在位清洗与在位灭菌,容器内及自动卸料阀均可以在位进行cip和sip。
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