当前位置: 首页>广东企业网>企业资讯 »南宁酱灌装机批发欢迎来电「在线咨询」

南宁酱灌装机批发欢迎来电「在线咨询」

发布者:广东华川包装设备有限公司  时间:2022-8-4 







酱灌装机批发——广东华川包装设备有限公司是一家从事灌装机、旋盖机、封口机及配套设备的公司。

白酒灌装机检修的内容有哪些?

给大家讲解关于白酒灌装机检修的内容,希望给大家提供一些参考。

白酒灌装机

白酒灌装机检修的内容:

1、检查所有压力表是否指向正确设定值。

2、检查水平指示器是否显示平稳移动约占40%。

3、检查报警信号灯是否亮。如开始闪光,要查看控制面板,并根据信号灯采取相应措施。

4、检查所有门是否都关闭,以及所有安全盖是否都已装好。

5、检查冲洗水管阀门是否打开以及冲洗管是否运作;确使机器及周围场地保持清洁。

6、检查水平调整器上的ia on led是否亮;检查阀门冷却水流量表上的冷却水流量。


欢迎来电华川咨询更多信息哦!酱灌装机批发



酱灌装机批发——广东华川包装设备有限公司是一家从事灌装机、旋盖机、封口机及配套设备的公司。

酱类灌装机使用参考说明及特点

原理及特点:

主机速度采用进口变频器,能进行无级调速。采用强电磁左旋盖扭力器,解决了传统机械摩擦片在旋盖时紧时松的弊病。

1、把旋盖机电源线与电源箱联接好;

2、联接好电源,电源箱指示灯亮;

3、左手把瓶盖扣正在瓶口上;

4、左手把住被旋盖的瓶身;

5、右手握紧旋盖机,旋头垂直对准瓶盖;

6、右手食指按下旋盖机上的启动开关,同时往下按,直到旋盖机离合器自动离合,发出“哒哒哒……”的响声时即可,根据旋盖松紧,旋盖头也不必压得太紧;

7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到,调紧则扭距越大,瓶盖旋得越紧,调松螺母则扭距越小,瓶盖旋得越松 。

注意事项:

1.不要安装在阳光直晒处,尤其是控制仪表部分,且避免温度突然变化及强的机械振动;

2.当温度大约为20℃,且相对湿度约为50%时,仪表处于工作状态;

3.严禁将本设备的地线同其他设备的地线连接在一起;

4.仪表接地端子必须---接入大地,否则仪表读数可能不稳定;

5.要经常观察储油罐液位,当液位超过2/3处时,请及时打开放油阀放油,放油完毕,请将放油阀关闭。

6.称重托盘不要与机器侧---碰;

7.称重托盘要调整水平;灌装时,油嘴不要碰到桶壁。

灌装机特殊部件发生故障怎么办?

plc故障

----,如果该点控制电机,故肆现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却---止运转,当plc停电后,电机才停止运转;如果该点控制电磁阀,故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。

针对以上情况,建议用外力撞击plc使粘连点分开的方法,协助判断该故障。磁性开关故障

磁性开关主要用于检测气缸的位置和控制气缸的行程,叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。

据介绍,该故障的主要表现为后续气缸不动作,原因是灌装机的气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号,如推包气赶缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。

电磁阀故障

电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果是电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不---。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。

针对这种情况,---表示,可以仔细听声源,用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。




联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!

推荐关键词:全自动卧式柱塞式灌装机,广东灌装机,活塞式灌装机
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/27495010.html

声明提示:

本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。

云商通计划,助力您企业网络营销

免责声明:本站商机信息展示的全部文字,图片,视频等全部由第三方用户发布,云商网对此不对信息真伪提供担保,如信息有不实或侵权,请联系我们处理
风险防范建议:合作之前请先详细阅读本站防骗须知。云商网保留删除上述展示信息的权利;我们欢迎您举报不实信息,共同建立诚信网上环境。

北京 上海 天津 重庆 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃 青海 宁夏 物流信息 全部地区...

本站图片和信息均为用户自行发布,用户上传发布的图片或文章如侵犯了您的合法权益,请与我们联系,我们将及时处理,共同维护诚信公平网络环境!
Copyright © 2008-2026 云商网 网站地图 ICP备25613980号-1
当前缓存时间:2025/9/4 22:02:39