山西加气混凝土打包机厂来电咨询「凌瑞机械」

其次是科研能力不足，现阶段国内的自动包装机械主要还是进行仿，谈不上开发与研究，即使有开发的新产品，不但数量少而且周期比较长。 企业往往只注---产加工，这叫导致产品不够同时也跟不上市场的需求。在国内还有一个现象就是同质化比较---，新设计出来的产品往往能很快的并且在短时间内就有众多企业在市场上进行投放。而国内自主能力依然比较弱。

再者，国内自动包装机械自动化程度不高，而国外使用的自动包装机械自动化程度高，单产比我国大。导致这一问题原因是国内加工和制造业的总体规模不大，而产能大的机型---投入大，一般企业没有这个经济实力。

当下，各国对包装机械的发展十分重视，生产率化、资源-用化、产品节能化、-使用化与科研成果商业化也已成为包装机的发展趋势，对于国内包装机械企业来说，这也是发展方向，企业虽不能做到大而但应努力---精而专。

加气混凝土打包线的采用实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高,加气混凝土打包线的具体的工艺流程如下：  

  加气混凝土砌块由双模夹具吊运到成品输送带上面。产品输送带上面放好托板，然后成品输送带自动进行根据托班进行自动分离，然后输送至打包机下方，然后打包机对加气混凝土砌块进行打包处理，然后输送至成品端，叉车把打包后的加气混凝土砌块直接装车，运至客户处。

采用打包线的好处：

   1.加气块打包线比手工包装快得多，加气块打包线能有效地---包装。    

   2.采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，---产品，增加经济效益。    

   3.加气块打包线可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物。

混凝土加气砖打包线由传动部分，搅拌部分，箱体部分，行走平车等多个部分组合的结构，它的工作原理也涉及到这些部分，那么这么多部分是如何组合完成了混凝土加气砖打包线的工作呢，下面我们就给大家讲讲关于混凝土加气砖打包线的工作原理。

首先把粉煤灰料浆或混合料浆由渣浆泵送入搅拌箱内,起动搅拌电动机,浆叶开始高速旋转,由于浆叶倾斜一定角度,旋转时把料浆或料浆及其它干粉原料一起压向箱底,由圆周箱壁向上翻起,为了防止料浆在箱壁作圆周旋转,在料箱圆周内壁上加装4片阻尼板,阻止料浆作圆周流动,强制料浆及其它干粉原料作上下翻滚循环流动,达到搅拌均匀的目的.当料箱浆搅拌均匀后,起动行走电机,由行星摆线针轮减速机传动链条,带动主动车轴旋转,使浇注机行走至已装配好的模框处,打开蝶阀开始浇注,浇注完毕后,平车回到原固定位置,一个浇注周期完成。

蒸压砖设备在生产时对原材料的要求

       对水泥的要求： 水泥水化时, 生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等, 还能析出大量的ca(oh)2。在蒸压条件下, 这些游离的ca(oh)2与含硅材料中的sio2和al2o3作用, 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中cao的含量约为60%, 而其中只有20%左右经过水化析出游离的ca(oh)2。因此, 从提高蒸压加气混凝土的强度来看, 采用石灰、水泥混合钙质体系更为有利。

       对生石灰的要求： 在生产蒸压砖过程中, 通过生石灰提供有效的ca与含硅材料中的sio2进行充分的水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能, 使坯体温度达到80 ℃ ~90 ℃ ,  使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的效果。因此, 生产蒸压砖所使用的生石灰应当符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。同时, 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。