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瑞宇机械与您分享如何合理确定自动喷漆室的长度和宽度
1.合理确定自动喷漆室的规格
自动喷漆室的宽度和长度对排风量影响很大,直接影响了喷漆室各个系统装置的规模,所以应正确合理确定喷漆室的宽度和长度,以减少能耗。
喷漆室的宽度和长度的确定,是根据需要喷涂的工件的外形戴鳌、喷涂方式、工件输送方式、喷漆室结构形式及操作人员自动喷涂作业所处的位置等因素来确定的,其规格只需满足生产要求,不宜过大。比如喷漆室的外形总高度等于喷漆作业间高度+送风室动、静压室高度一般为3000mm左右+漆雾铺集装置高度或地坑---。在受厂房高度---的场合,---是原有厂房,动静压室可选用紧凑型结构,可缩到2000mm左右。瑞宇机械厂与您分享几种常见的自动喷涂设备的类型普通的喷涂机即常用的一般的升降往复式自动喷涂机,又称为垂直往复喷涂机,用于对工件、制品的一个面,通常是侧面来进行喷涂作业。
如需考虑发展或扩展产品生产的需要,需释放增大喷漆室规格,但要有一定的目标,不宜任意加大。
2.利用外置式自动喷涂设备减少喷漆室的宽度
利用外置式自动喷涂设备,比如自动喷涂机器人、多轴往复式喷漆机、自动喷漆机等自动化喷漆设备,可---减少喷漆室的排送风量,节能效果非常---。
3.合理确定喷漆室的排风风速
根据喷漆作业试机情况,如普通喷漆、静电喷漆、手工喷漆、自动喷漆等喷涂方式,合理选择喷漆室的披风风速,以控制其排风量,减少能耗及废气的排放量。
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瑞宇机械厂与您分享自动喷涂线设备结构和主要配置要求
1.滚筒输送装置
输送传动机构采用滚筒线,以减速马达驱动,配合变频器使用,可根据需要调整零件运行速度,以満足不同工艺要求;输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向定位装置、调整装置、电控系统等组成。
2.水濂式喷漆柜
工作原理:利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合,从而使涂料与空气脱离,其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时,由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾,从而吸附窜出的漆雾,漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。二操作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女銅志必须戴好工作帽,辫子放入帽内。
结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽内装满水,在该水濂板上形成濗布状的水濂,喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附,冲到下部的水箱内,---了排出的气体几乎无漆雾,对周围环境无污染,达到室内排放的。
3.喷及自动供料装置
选择适合高粘度的喷咀;设置2把喷,安置于往复式移动架上。供漆系统采用根据客户工艺要求来设计。
自动供漆装置特点要求:气动喷漆压力桶由气动马达自行搅拌,使桶内的涂料保持均匀。在喷涂作业中,不会因涂料沉淀而产生色差。符合国际安全标准,防爆,防火性高,絕---安全 (以压缩空气作为动力源),搅拌均匀、可在高温车间24小时长时间连续使用,不-,不起火花。因此在涂装时也会出现各种各样的问题:涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜显得硬在正常成膜的情况下,乳胶漆漆膜的硬度与乳液的含量关系不大,主要取决于所采用乳液的种类。
4.烘干段与冷却段:分别采用均匀吹热风和吹冷风的方式来实现已喷涂工件的干燥和冷却。
瑞宇机械厂与您分享自动喷涂机器人的功能有什么特殊性
自动喷涂机器人的功能比普通喷涂设备要全免些,它工作起来的效率---,现在已经被广泛应用到了一些需要喷漆的行业中。
在自动喷涂线上采用的喷涂机器人和喷涂机除应具备基本工作参数和功能外,另外还应具备:
1)喷涂机器人的工作速度必须高于正常喷涂速度的150%,以满足同步时快速运行;
2)自动启动功能;
3)同步功能;
4)通信功能。
5)总控系统
6)自动更换程序功能(能接受识别信号);
自动喷涂机器人喷涂精確,漆料耗用省,节拍短,而且全放位喷涂无死角,是目前为止蕞理想的一种喷涂设备了。
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瑞宇机械厂与您分享涂装设备的日常保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷开到蕞大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性---,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
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