新疆双头铆接机询问报价「华鑫铆接机」

精冲技术的特点

精冲技术采用微细间隙,齿圈压板,凹模内加顶件板起反凹模作用,可使冲压件获得较高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工业发达的,模具工业的加工精度已达到微米级,在一定的条件下,可取代切削加工。精冲技术具有如下优点[1]。

1)精冲件的尺寸精度可达到it7～it8级,剪

精冲技术的机理

精冲工艺是在模具刃口增加了圆角和减少了凹、凸模间隙,另外还增设了齿圈压板与顶出器。

冲压事故的分布规律：

据国外有关资料介绍，在冲床上出现的人身事故比一般机械行业高三倍。在冲压车间每年有20%的工人---，平均时间12天，其手50%，伤眼20%，伤脚8%。

这方面未见国内的统计分析材料，本人认为，正是由于对冲压事故发生规律缺乏明晰统一的认识，才导致了政策和措施上的混乱：

例如，在八十年代初，由单位出版的《开式压力机设计》中有这样地说法：“对于16吨以下的压力机冲床，因为启动以后滑块很快到达下死点，手来不及进入模具，所以是安全的，……”这可能是造成八十年代研制“冲床安全装置”均遭失败的硬伤之一。

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。适用于普通冲床本公司配有整套改装装置，可使普通冲床更安全运行。一九九三年四月以来，企业为---用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。

提高精冲模具寿命的主要途径

　　(1) ---精冲件的工艺性。精冲件的工艺性(---是圆角半径) 对精冲模的寿命有一定影响,对于工艺性较差的(尤其尖角) , 应向设计部门提出---建议。图1 为零件的圆角半径与模具寿命的关系,一般r / t ***0. 8 较好, 如小于0. 25 则会导致模具寿命较低。

　　(2) 精冲模具的材料选择和热处理。离片扇型齿加宽,解决仪表接触面,抗磨损以达到使用寿命延长的功能。精冲模具主要工作零件的材料一般选cr12mov , 当制件厚度大于4mm 时, 凸、凹模可采用w6mo5cr4v2 高速钢。对于工作强度很大、受力苛刻的凸模和凹模,则采用粉末冶金钢(v4、asp23、asp30) 或硬质合金gt30。凸、凹模热处理的硬度一般取58～62hrc ,对于以磨损为主要失效形式的、形状简单的模具,可取60～64hrc ; 对于形状复杂、并以崩刃为主要失效形式的模具, 可取56～60hrc , 甚至54～58hrc。

　　对于cr12mov 模具的热处理, 当刃口形状较简单、冲裁料厚较薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工艺(1020°c 淬火、220°c 回火) 可获得较高的强度和耐磨性。由于精冲能制造复合成形结构件，从而简化了零件结构，提高了零件。当刃口形状较复杂、冲裁料较厚( t >; 3mm)时, 采用2 次硬化工艺(1080°c 淬火、520°c 回火)则可获得较高的冲击韧性和稳定性。对于w6mo5cr4v2 模具的热处理, 必须采用低温淬火工艺才能获得较高的强度和---的韧性。