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控制项目风险的五大关键点

前期需求评审非标装备是根据用户的用途需要而开发制造的，用户工艺要求均不相同，因此很容易面临技术变更、条件-、结构修改等各种各样的问题，稍有不慎便可导致项目失败。2、自动化一定要分两步走：以工艺-为目的的设备改造为主，接来下才是自动化集成和智能机器人。一般的机械研发机构在接到项目后就开始操刀实施，缺少了严谨的讨论、-、评审等论证环节，装备制造出来后，各项技术指标无法实现，项目难以交付。

设计图的审核非标设计的特点就是对设计人员的要求较高，在后续应用过程中需要不断改进设计，由于人员素质的差异，设计失误会给后续工作带来无穷无尽的麻烦，极有可能导致装备研制失败。

零部件的加工制造它是影响装备研制成败的很大因素，传统的机械设计公司，工程图提交到加工厂后就坐等收货，把控-依赖于供应商，加工过程管理混乱，整体难以-。

设备的安装调试大部分非标定制设备研制企业为节省成本，往往外委安装调试。如果调试过程中存在疏漏，会使得设备运行过程中发生故障的几率大大提高，这种做-导致总体研制风险不可控。

售后服务非标自动化装备不同于标准通用设备能够买来即用，它涉及到设备兼容性与老旧设备、生产状态的稳定、人员的培训维保等环节，必须由设备研制方统筹。如果切削速度不够，工件在切削过程中会产生积屑瘤，影响工件表面。以下应对措施是北钢联非标自动化装备研制十余年的行业经验，这些手段能够有效的降低设备研制风险，大幅提高非标定制装备研制成功率。

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非标设备定做的特性

1.就是非标自动化设备的设计，它仍然是更侧重于标准化。它在生产当中是严格按照-进行生产的。这也-了-的产品安全，并且不会使其无法得到-;

2就是非标自动化设备更注重模块化：因为每个使用者都可以根据自己的不同需求进行产品的定制。非标自动化设备在这方面就充分体现了其-性，因为只有一个模块，所以能够-的发挥这个模块的性能。

3特点就是简单。非标自动化设备更注重简洁的设计。有效地提高了现场安装施工的效率，并大大提高了设备配合的-度，-安装的同时有效缩短了施工周期。不需要使用很复杂的设备，而且功能是自定义操作的，是一款相对简单的设备。有些产品更受欢迎是因为它有很多的功能，但我们有的时候并不需要那么多的功能，那应该怎么办呢？通过非标自动化设备可以把复杂的部给删除掉，然后操作起来会容易。

4就是采用了较新的三维设计软件，使产品多元化。采用plc(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。产品的每一部分都可以是一个单独的程序集，非标自动化设备这个功能降低了部件的权属问题。让重量有了很大的提高，而这样的设计，也可以在后续处理中继续被使用，与其他产品不同的是它不是一次成型工艺;

5由于相对于标准的机械产品来说公司需要根据自己的需要来生产设备，非标自动化设备不是一般-的标准化生产，它具有较高的技术要求，它在每一个行业都能被使用，而且在各个行业也有着-的评价！

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非标设备制造行业怎样才能突破瓶颈　　

非标机械设备制造行业的发展并不是-的，相对于其他我国的非标机械设备制造行业起步是晚了点。而对于非标机械设备企业们来说，在生产和销售中的问题主要在于非标设备使用范围的局限性。那么如何才能去突破这个瓶颈呢？下面小编来给大家分析一下。  　　非标设备制造企业在的快速发展扩张之后，由于技术、人员和资金投入难以持续，终未能实现自身突破。而企业如果没有持续性的发展，就很难在行业内形成客户较-的品牌。企业规模有限，难以进行批量生产。企业要想在成本上有较大的优势，就要使自己的产品能够批量生产，这样一来既能降低单件产品的成本，又能扩大产品的销量。4、多单同时推进，共用零件备料计划不足，加急插单导致缺料e性循环。对于非标机械设备来说，由于产品没有统一的规格尺寸的要求，企业在每一次的设计生产中都是针对用户的具体要求，这就制约了本行业企业在产品量上的突破。 　　另一方面，由于大多数企业的规模有限，即使用户的需求较大，企业也会因为资金和人员的-无法接下太大的订单，只能采取订单式的生产，从而导致企业的内部资源使用不均，有忙有闲，使得企业人力物力资源利用率不高。产品缺乏控制，服务不-。  　　由于非标设备的特殊性，行业无法制定统一的产品标准。企业在非标设备制造时，为了满足客户的需求，或是为了赶工期，就放松了对产品的控制。甚至有些企业为了得到订单，盲目答应客户的要求，在设计生产过程中却发现无法达到要求，或者降低标准完成，或者一再延误工期，造成双方的损失。这些对企业的长期信誉都造成了不好的影响，也不利于行业的健康良性发展。 　　同时，设备销售之后，由于技术不成熟导致设备运行不稳定，企业在售后服务方面做得也不太好，对设备的-服务做得不-，导致客户-。 　　总之，非标设备制造市场还是比较广大的，适合我们去开发，等待着我们去开发。