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模具零件加工结构的工艺性是指所设计的模具零件在满足使用性能要求的前提下加工制造的可行性和经济性。当零件的结构形状在现有的工艺条件下，不仅能方便模具的加工，而且能降低生产成本。模具零件的结构，从形体上进行分析都是由一些基本表面和特殊表面组成的。基本表面包括内、外圆柱面，圆锥面和平面等；特殊表面包括螺旋面、渐开线齿形面和其他一些成型表面。

模具零件的常用机械加工方法

车削加工

车削用于内／外回转面、螺旋面、端面加工，以及钻孔、铰孔、镗孔、滚花加工等。工件的加工通常经过粗车、半精车和精车等工序来达到设计要求。根据模具零件的精度要求，车削一般是外旋转表面的中间工序，或作为终工序。精车的尺寸精度可达it6～it8，表面粗糙度ra＝1.6～0.8μm。

刨削加工

刨削主要用于模具零件外形的加工。中小型零件广泛采用牛头刨床加工，而大型零件则需用龙门刨床加工。一般刨削加工的精度可达it10，表面粗糙度ra＝1.6μm。

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五金零件加工的工艺路线是怎样的？

3、先孔后面

五金零件加工厂家介绍，对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，---平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工如研磨、珩磨、精磨等，应放在工艺路线的后续阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。