连云港的金属静电喷粉加工价格来电洽谈「安徽南电」
粉末静电喷涂优点
1. 无溶剂,减少公害
涂料在生产、运输、储存和施工过程中,溶剂的挥发会对---或水造成---的污染,给操作人员带来人身伤害。如果储存和操作不当,很容易引起火灾。另外,废漆的处理也很困难。
粉末涂料不含任何溶剂。它是100%固体涂层。其制造、运输、储存和施工解决了溶剂造成的污染问题,---了操作人员的工作条件,有利于操作人员的---。
2 .简化涂装工艺,提高涂装效率
采用油漆工艺进行涂装时,需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序,加工周期为七至十天。
喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程,一次形成一层膜。镀膜工艺---简化,生产周期缩短,产品可当天生产。
在粉末涂料静电涂装中,自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产,从而节约能源和资源,提高生产效率。
3 .粉末涂料利用率高,可回收利用
与涂料相比,粉末涂料可直接应用于被涂对象的表面,烘烤固化后形成涂膜。另外,未涂布的粉末可以回收再送至供粉系统使用,从而---减少了粉末涂料在施工中的损耗。粉末涂料利用率95%以上。除了油漆中所有溶剂的挥发损失外,未上漆的油漆很难回收,所以一般油漆的实际利用率在50%左右。
4. 粉末涂料性能好,坚固---
粉末涂料可以使用常温下不溶于溶剂的树脂,也可以使用不易溶解、不能进行液体涂布的聚合物树脂,生产具有多种功能的涂料。
另外,粉末涂料在制造或形成膜时,没有添加和释放溶剂,所以不易通过膜形成,可以得到致密的膜。与油漆涂料相比,粉末涂料更---。
5. 可实现一次涂布
粉末涂料在一层μ m厚膜中可得到50 ~ 300 μ m厚膜,且厚膜时不易产生滴落或停滞,无溶剂,厚膜镀膜无缺陷,角覆盖率也---。
油漆的漆膜厚度一般为5 ~ 20次μ m,如果要得到厚的漆膜或有要求的漆膜,就须多次涂布。
五金喷涂的技术要点你知道哪些?
一、底物
止川金属喷涂的基材包括:钣金件、塑料件、冲压件或钢板、镀锌钢板或钢板镁合金冲压件、钢板铝合金冲压件或压铸件,但喷涂工艺相似。
二、金属喷塑工艺
前处理、烘干、底漆、烘干、面漆、烘干、检验、包装
三、表面预处理
(1) 1除油;2水清洗;3.除锈;4. 水清洗;5米调整;6. 水清洗;7磷化;8. 水清洗;9水清洗;10干燥;
(2)预处理的目的和重要性:-预处理的目的是获得---的涂层。由于上述冲压件在制造、加工、搬运和储存过程中,表面会有油脂、氧化物、铁锈、灰尘、锈蚀等,如果不清除,将直接影响涂层的性能和外观,因此,前处理在涂层过程中起着非常重要的作用。
(3)预处理的意义:涂装前处理、涂装和烘干是涂装工艺的三大主要工序,其中涂装前处理是基本工序,对整个涂装、涂装使用寿命和涂装外观——工件表面脱脂、除锈、磷化后是否清洁有重要影响,均匀,不含油脂。
在生产中,人们常常在工件表面涂上一层油漆或油漆,一方面使工件看起来更美观,另一方面保护工件,避免生锈。如今,喷涂工艺有了很大的---,静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域。
静电喷涂技术的工作原理是将静电喷涂的喷漆或喷漆板、喷漆杯的部分油漆喷上正、负电荷的工件,在高压电源的高压下,利用喷漆或喷漆板,在杯口和工件之间形成静电场。这时,油漆会形成一大片油漆云,被吸附在带负电荷的工件上。
采用静电喷涂技术进行喷涂作业时,油漆颗粒会沿电场线方向移动,导致油漆滴分散较少,油漆利用率整体提高。同时,静电喷涂喷涂的漆膜均匀光亮,能完全覆盖工件外表面、内腔表面及各种复杂结构的角落,喷涂---。随着智能化汽车生产线的发展,在车间进行车身涂装的大型装配线作业,往往采用喷涂技术。
另外,由于静电喷涂技术的特殊工作原理,要求较高的自动化程度,使得静电喷涂车间的环境相对较高,从而优化了作业人员的生产环境。
粉末涂料是由高分子化合物(如环氧粉末、聚酯粉末等)组成,它们对工件有两种主要的吸附力:库仑力(静电力)和范德瓦尔斯力(分子间力)。高分子化合物具有高电阻率,因此库仑力(静电力)大而---。粉体本身的电阻率将决定粉体在一定静电场强下的起电状态;例如:当粉末的电阻率为1013欧姆时,仅需静电电压30-50kv,粉末就可以---地带电;当电阻率为108-109欧姆时,施加100-120kv的静电电压才能获得上述充电效果。粉体电阻率与静电电压的关系。粉末沉积层的厚度能否自动---,与粉末本身的电阻率有很大关系。实验证实,只有高电阻率粉末才能获得合适的涂层。
粉末涂料的含水量
粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数。如果粉末---吸湿,就会结块。静电喷涂是不可能的。一般吸湿除影响其充电性能外,还会降低粉末的流动性和成膜性能,使涂膜不光滑甚至难以吸附在工件上,由此产生的涂膜会产生气泡和。
粉末涂料的吸湿不仅是由于储存和储存疏忽造成的,还与喷涂过程中压缩空气净化程度有关。由于压缩空气容易产生凝结水,在空气净化系统中有过滤器和吸湿装置,将空气中的含水量降低到很小的程度供粉。
此外,还应注意粉末涂料现场空气的相对湿度。根据数据,相对湿度每变化30%,相当于粉末电阻率变化2个数量级。
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