不锈钢高压反应釜-「誉金机械」

反应设备使用历史悠久, 应用广泛, 由于在不锈钢高压反应釜使用过程中涉及反应, 所以对反应设备本身安全要求较高。采用双相不锈钢2205计算出的厚度比采用普通的不锈钢的要小,这是因为双相不锈钢力学---异,强度高,在固溶状态下的室温屈服强度比未添加氮的标准奥氏体不锈钢高两倍多,这样在某些应用中就可以减小壁厚。我国《压力容器安全技术监察规程》从管理及安全的角度出发对压力容器进行分类时, 把反应容器提高了一个等级, 把中压、介质为或毒性程度为危害介质、pv***10 mpa· m3 的反应容器划分为三类压力容器, 而且把低压、介质毒性为极度和高度危害、pv***0.2 mpa· m3 的容器也划分为三类容器。三类容器在设计、制造、检验和使用管理方面提出严格要求, 以防止意外事故的发生。文中所介绍的反应釜属于三类容器, 其反应介质之一为, 工作压力为0.7 mpa, 工作温度接近180 ℃。无色有毒, 极其(在空气中含3% ～ 100%均可), 属高度危害介质。如何---安全, 防止泄漏, 是设备设计时需重点解决的问题。而密封难点集中反映在顶盖与筒体相连接的部位, 主要是因为其密封面积大、密封不易---造成的。

釜体结构反应釜采用三层式釜体结构, 上圆下锥,底部出料;外为保温层, 内为反应层。夹套只受内压,其壁厚计算按式(1)进行,所得计算厚度加腐蚀裕量和钢板负偏差并经圆整即得终厚度(名义厚度)。采用这种釜体结构, 可有效地---釜内温度, 使物料在温度下进行反应。釜体各部件均采用1cr18ni9ti 焊接,抗腐蚀性好。搅拌系统反应釜采用了双螺带式搅拌装置, 搅拌, 可对物料进行强制循环翻动, ---了物料快速、充分、均匀地完成反应;同时, 避免了物料在搅拌装置上的粘附。为防止物料在釜壁上部的粘附, 搅拌装置上部安装有刮料板, 刮料板与釜壁间的距离可调;刮料板为尼龙制成, 具有一定的弹性, 在清除釜壁粘附物料的同时, 不损伤釜壁。搅拌装置各部件均采用1c r18ni9ti 加工, 抗腐蚀性好。液压控制系统反应釜自动化程度高, 其加料、出料方式均采用液压控制。

热油的热容量较大, 因此在布置内蛇管冷却面时, 应适当增大冷却面。无损检测要求为了---强度,---焊缝,无损检测要---注意以下内容:(1)对局部薄膜应力高的部位应加强内部的检测,一般情况下该部位应做超声波检测,但基于材料为不锈钢,则用表面探伤代替。树脂反应完成后采用外设板式冷却器进行终的冷却。热负荷的确定应将工艺需热量及反应釜传热面的设计综合考虑。对间歇式反应釜来说, 工艺需热量按需热阶段计算, 但这不能作为终的热负荷。热负荷必须根据反应釜的传热计算得出, 在设备尺寸确定后, 换热面积f 已固定。要增大换热量, 就要从提高油温和增加流速着手使k 与△ t 增大, 以适应工艺的需要。不考虑设备的传热设计, 或宽打窄用地提出热负荷是不可取的, 这样往往造成锅炉或热油炉容量偏大。

不锈钢高压反应釜焊接方法　

大量研究结果表明, 除氧炔焰焊接法因伴生碳污染焊缝外, 几乎所有的焊接工艺现在均可用于双相不锈钢。试验期间,设备运行时间均不少于500h,各项技术指标均达到设计要求。目前, 双相不锈钢的焊接方法主要有:气体保护钨极电弧焊(gtaw), 有时也叫做惰性气体保护钨极(tig)焊;气体保护金属极弧焊(gmaw/mig), 有时称为惰性气体保护金属极弧焊。 药芯焊丝电弧焊(fcw);焊条手工焊(smaw/ 手工焊条电弧焊)等。以上焊接方法都有各自的适用范围, 可根据具体情况选用。本反应釜采用的是手工钨极气体保护焊接, 这种焊接方法的与母材、焊丝及焊接工艺关系---。一般而言, 希望有焊接工艺过程的母材的相比例中, 奥氏体相略为---, 以便高温热影响区能够获得较理想的两相比例。