江门强磁磁选机厂家来电咨询「起劲磁塑」

高梯度磁选机的优势：

1、该设备是产品，国内制造。

2、设备磁辊的磁感应强度---12000gs,可以达到15000gs，具有其他设备所达不到的磁场吸引力，满足了低品位弱磁性矿石分选的要求。

3、分选效果好：一般情况下分选贫褐铁矿、贫赤铁矿、贫锰矿可提高品位10度以上。

4、本公司为用户提供高梯度磁选机生产线全套设备，并为客户现场调试机器，为用户培训操作维修人员，---生产线的正常运转。

随着磁场强度的增加，精矿品位呈下降趋势而回收率呈上升趋势。但精矿的铁品位提高很小，铁矿品位在37%以下，相对原矿，提高仅几个百分点，同时铁矿的回收率也极低，没有超过50%。因此，高梯度磁选不能实现该矿中铁矿物和石英的有效分离富集。

高梯度磁选机开关机操作：

高梯度磁选机是目前应用较多的一种强磁设备，其开机、停机的注意事项有如下几点：

(1)开机前首先对设备进行金面检查，弄清上次停机的原因，如果是因机器故障而停机，必须排除故障才能考虑开机。

(2)经检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备(如泵和主机)进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。

(3).开主机前要将各水管的阀门打开，观察水嘴是否有堵塞现象，检查水压表，表示压力必须达到规定要求的数值。

(4)启动油泵。启动油泵前，必须先开冷却水管，将油路各部的阀门打开，然后再启动油泵。启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等，务必使油路保持正常循环。

(5)启动主机，运转正常后，加激磁电流，注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。严禁先转主机后给水，严禁先激磁后转主机，严禁主机带负荷启动。

(6)主机运转及激磁正常后即可给矿，注意给矿中不能有木渣等杂物，不能有大于齿板间隙的矿粒，不能有强磁性的矿物。一般在强磁选之前应经弱磁选除去强磁性矿物，并用筛子除去杂物及大矿粒，以防止齿板间隙堵塞。另外，给矿分数要适宜，给矿量要均匀。

干式筒式磁选机处理量与转速有如下关系：

  g=0.00012πrndbδ

式中 g——干式筒式磁选机处理量，t/h；r——滚筒半径，cm；n——滚筒转速，r/min；b——滚筒宽度，cm；d——矿粒直径或作为料层厚度，cm；δ——物料密度，g/cm3。

   通过上述干式筒式磁选机处理量与转速的关系可知，干式筒式磁选机处理量的大小与转速成正比，前提是其他参数都处于正确范围。我们知道一台干式筒式磁选机的价格主要和磁筒中磁块的多少，以及磁场强度的大小也就是磁块形成的磁系强度。而干式筒式磁选机的处理量和磁滚筒的尺寸大小，给料密度，以及矿粒大小都有关系，从上述关系式中就可以得出。这也是为什么，客户在咨询有关干式磁选机或者湿式磁选机时，我们需要了解客户选别的物料种类，以及对于磁选工艺要求，磁滚筒的尺寸规格等问题。只有这样，才能---的为客户磁选设备。

   干式筒式磁选机处理量与滚筒转速关系从上述关系式中可以看出成正比，但是在实际生产过程，在其他因素确定的情况下，滚筒转速一样要控制在合理的范围之内，不然磁选效果就会受到影响，如果滚筒转速过快，矿物还没有被磁场完全吸引就会因为重力的作用而抛落，致使尾矿金属品位，精矿回收率降低。所以，在实际生产过程要根据磁选工艺及矿物性质调节至合理转速范围。

湿式磁选机设备主体完成之后，进行内部磁筒与挡板的焊接，这也是磁选机设备重要的工作，磁筒磁块的安装，磁系的排列，以及磁筒焊接到主体框架中，挡板位置的设定，都要在图纸上标明，在焊接时不能出现任何的误差，稍许的偏差就会造成磁选效果受到影响。

   磁选机磁筒的位置，通过上图磁选机主体框架，我们可以判断出，此湿式磁选机属于双磁辊筒，位置对称放置，这样设计的好处在于处理量大，工作。而且磁筒的磁场强度根据多次试验数据而定，取的磁场强度大小。用于选别赤铁矿等弱磁性矿物，效果好，处理量大。终完成磁筒与挡板的安装，对于挡板的安装，在之前文章中鼎大机械做过分析，挡板对于磁选机设备来说，位置的设置同样具有重要意义。

   ，完成磁选机磁筒和挡板的安装焊接，主体工作基本完成，就是进行其他细节的焊接及修正，这些问题不再做细致分析，终完成湿式磁选机生产工作，然后，进行喷漆等工作。发货之前进行检查，---设备完整，没有任何纰漏。---客户收到磁选机设备之后，能够---安装生产。