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运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓齐全、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查安全防护装置是否，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否---，控制按钮是否灵活---。实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备。

振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全清除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受---，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并---延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造---的经济价值。此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。

筛面结构参数的影响：直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。一般长宽比为2。有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。

建立的振动筛的侧板由若干面组成，面与面的边界线是加强梁，面的边界线的交点是横梁与侧板的连接点，这样在模型划分完单元网格之后，不论是通过焊接连接，还是法兰连接，在模型中都由公共的节点来表示。此外，在筛框侧板的模型中，由于铆钉和法兰盘处的加强筋，无论其还是刚度对筛框系统的影响都很小，如果在模型中建立，又会给单元网格的划分带来很麻烦，无形中会增加许多单元，因此将其忽略。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。