长春PP塑料管材设备生产服务为先「澳锐塑机」

一、用途

该机组是以sj-65/30为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续---挤出生产管材。具有稳定，操作方便等特点。

二、主要技术参数主机加一台干燥机一台上料机

共7.5万

1、           sj-65/30挤出机   1台

1             螺杆直径***65mm，螺杆长径比30：1

2             螺杆、机筒采用38crmoaia制造，氮化处理，

氮化---0.5-0.7mm，硬度hv740-900

3             电机功率：30kw，变频调速，采用东元变频器

4             机筒加热四区，加热功率12kw，采用铸铝加热器

5             日本欧姆龙数字式温控仪表控温，冷却风机功率0.25kw，4台

6             减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20crmoala渗碳，磨齿，使用---，噪音地，扭矩高。

7             机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；

8             电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。

9.配stg-50kg干燥机一台，配zjf-200真空上料机一台

2

lh-ppr，pe管材生产线适合于生产各种等级的管材，该生产线具有自动化程度高、性能稳定、---、生产效率---特点。该生产线所生产的管材以共聚---pp-r，pe，pert为主要原料，加工过程为：塑料颗粒由单螺杆塑料挤出机进料口加入，通过机筒、机头加热、搅拌、塑化后的熔态的塑料管坯材穿过定径套，经过真空定型，冷却后的管材由牵引机定速牵引，并送入切割机，由行程开关定长切割后翻卸存料。低噪音、节能废料切割，---的循环切割设计---管材切割的---性，切割截面整齐平整、光滑。

该生产线可同时生产ppr，pb，pe，pert等管材

ppr管材生产设备简介 该生产设备的组成主要包括以下主机+辅机设备组成：

1.单螺杆挤出机: 特殊的双级螺杆设计和强化的塑化效果设计---pp-r高速高挤出，高剪切力与低塑化温度---原料---挤出，计量上料机与干燥系统---pp-r均匀挤出，特殊的熔融料过滤装置是专门为pp-r管的挤出而设计的。 螺旋分流式挤出模具是专门为pp-r管挤出而设计的，这---了设备能够在熔融温度下稳定地挤出。它的易调节、均匀挤出能够---熔融压力和流量是均匀的，管材表面是光滑美观的。2、工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。

2.标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

3.真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ---的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和---的水温水位自动控制系统。---的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

4.喷淋冷却水箱：长的冷却系统---了管材的---冷却，---的管道系统缩短了冷却长度。---的水温水位自动控制系统实现了温度的---控制，该水箱上部的材质主要是不锈钢。

5.牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式---了灵活的定位定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有---的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

6.切割机: 切割机的全液压设计---了切割时灵活的压力，锯片位置与切割---的灵活调节。---的功率输入系统---了行星切割的---性。低噪音强力吸屑系统和---的无屑切割装置能---无屑切割 16mm-315mm管材。.

控制系统: 采用塑料机械发达的控制系统之一——plc控制系统，这---了设备的高挤出。 plc控制系统---了高速挤出和---、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。

牵引机: v型耐磨橡胶垫，特殊的上下控制装置可以满足不同口径的管材，牵引履带的高耐磨损性，稳定高速的牵引力。

切割机: ---的废料切割结构---管材的末端整齐美观。低噪音、节能废料切割，---的循环切割设计---管材切割的---性，切割截面整齐平整、光滑。 plc 、触摸屏控制系统真正实现了设备的自动化、灵活控制。

ppr管材生产设备的性能和优点：

该生产线专门针对pp-r 材料特性，采用我司自主研发的sj系列---单螺杆挤出机，配有西门子plc 工控系统，可实现从 挤出机到辅机整个生产线的自动控制，产量高、挤出稳定。该生产线适当更换模具，即可实现pe、per-t、pb 、pp等管材的生产。