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滚筒筛的保养维护

    滚筒筛的保养维护

      机器的维护保养是一项经常性的极其重要的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

　　新机器使用时应首先加注润滑油，每天上班前要检查各零部件连接螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧。

　　每个润滑点必须定期加油，使机器每个转动部位处于---润滑状态，新机器运转1个月后必须更换更换减速机内的润滑油，以后1个月检查油位，输送机尾端油泵必须每周注油一次。冬天使用2号黄油低粘度，夏天使用3号黄油高粘度。

　　3．经常检查筛孔如有卡塞现象时，应人工清理使筛孔畅通。

　　4. 使用时应遵循先开机后加料的使用原则，避免设备带负荷启动影响设备使用寿命。

　　5. 如发生启动困难应该马上停机，检查排除后方可正常使用。

?滚筒轴承维护

       滚筒轴承维护

　　硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑，并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。

　　定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况：

　　滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度，以免打滑。

　　滚筒筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛分的频率高，一方面，浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被破坏，并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔，从而导致---的分离条件，从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。“洗沙机”和“洗砂机”的区别：知道了“沙”和“砂”的区别，也就---理解“洗沙机”和“洗砂机”的区别了。

振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

       振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

　   振动脱水筛是常用的脱水筛分设备，具备处理量大，体积小、噪音小、脱水效果好等特点，振动脱水筛在工作时属于细操作，设备在工作时难免会出现一些小问题，例如：不走料等。振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

       1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象。污泥处理水循环系统为了解决矿山水洗砂工艺的中的污泥排放和水资源的循环利用。　　　　

       2、 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。　　　　

       3、振动脱水筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无---常流动。　　　　

       4、振动脱水筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。

振动筛分机的优势性能

      振动筛分机的优势性能

       振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛分机轻，系列完整多样，层次多，另外工作噪音和粉尘较重。

       对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机。由于工作原理---，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。由于工作原理---，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。轮式洗砂机设备洗砂废水处理轮式洗砂机设备是配合制砂机使用的一种洗砂设备，该设备是制砂生产线的一道生产工艺。另外工作噪音和粉尘较重。 

       振动筛分机主要由筛箱、装置及电激振器、悬挂或支承动机等组成。电动机经三角皮带， 带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。可获得不同振幅。

       关于振动筛分机的主要优点表现：

       1、由于筛箱振动---，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

       2、振动筛分机构造简单、拆换筛面方便。

       3、筛分每吨物料所消耗的电能少。