天津厂房净化设计承诺守信「思卡恩」

无尘车间建成后的实践运用者

以出产需求为例，电子产品、高精密度机械、---出产过程都需求运用无尘车间，但是这三个职业对洁净环境的需求却各不相同，咱们不能以一个固定的规范和要求去施行，每一个无尘车间都需求---。从出产需求方面来说，甲方要注意以下两点。

　　此处工程化，意思指在工程规划和施工上能够施行。常见的led等电子产品出产，需求进行防静电规划，大程度上防止静电对电子产品的损坏。无尘车间规划和运用时需求设备防静电地板，在进口设备除静电设备，车间内部设备的除静电设备，从根绝静电对出产的搅扰。

　　注塑无尘车间内的机械设备需求配套天车进行运用，在厂房挑选前，---要注意层高，以满意机械设备的布局要求。smt车间需求进行排气处理，不然难以过关。排气处理的管道、活性炭处理箱或许净化塔都需求---空间进行安放，这些都会是挑选厂房的根据。

无尘车间的概述无尘净化级别

无尘车间的概述 无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。 　 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的a等级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于a等级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1k级别

净化无尘车间施工如何做好安全生产

1、提高无尘车间施工员的安全意识，组织员工认真学习安全技术规程并落实，要建立安全---制度，无证员工不许上岗。

　　2、无尘车间施工公司应建立完善的安全生产组织机构及规章制度，安全工作应由无尘车间施工公司一把手-抓 。

　　3、无尘车间施工负责人应认真贯彻颁发的有关安全生产和劳动保护政策、法令和规章制度，坚决作业。当施工进度和施工安全发生矛盾时，必须服从安全规程要求。实践证明：事故大多发生在赶工期、抢速度、-作业过程中。所以就认真执行施工进度计划，避免盲干，喊超额完成计划的口号。

4、无尘车间施工公司要建立工地安全规章制度，做到进入工地必须戴安全帽，无安全设施的高空作业，必须系好安全带，工地用电应由专人管理，机电设备应专人操作。

　　5、有害健康的施工作业，就提供防毒口罩，能创造条件增设临时通设施。例如：环氧树脂自流平地面的施工、壁板涂料的喷涂，若没有---的通风设施，将---损害施工人员的健康。

　　6、防火安全应落实到人，职责明确，并应设专职消防员，建方防火档案，配备足够的消防器材并设于醒目位置，做到人人会使用灭火器。严禁在施工现场明火做饭、烧水，动用明火应由方管---审批并提出安全监护措施。焊接作业应有防止火星喷溅的措施。

　　无论是普通车间，还是无尘车间，都需要对施工有一定的要求和规范，保障无尘车间施工的安全，也是对安全生产的负责。

无尘净化车间管道生锈的处理方法

无尘净化车间---必须对管道和设备的防腐作用进行净化。清除管道和设备表面上的灰尘，污垢，油脂和锈斑。净化的目的是增强管道和设备上的防腐涂层。外观附着力；除锈有几种方法，例如技术除锈，机械除锈，喷砂除锈和化学除锈。用，钢丝刷，砂布，砂纸等刮擦管道或设备表面的铁锈的方法，以去除铁锈和灰尘；除锈技术劳动强度大，效率低，但操作简单，操作方便，有足够的劳动力时可用。

机械除锈使用某些机械设备擦拭管道或设备表面以除锈，常用的方法包括钢管外壁除锈机和钢丝刷除锈机。钢管外壁除锈机用于去除管道的外部腐蚀，有手动和电动两种。钢管内外锈层，可通过电刷除锈机去除氧化皮，去除锈蚀，在电机的带动下旋转软轴，软轴带动圆盘形钢丝刷消除锈蚀。不同直径的管道应使用不同标准的钢丝刷，除锈的喷涂方法是使用压缩空气将沙子或铁丸和其他颗粒喷涂到管道设备的表面上。通过坚硬的小颗粒的撞击去除金属表面的锈，以实现除锈。这种均匀除锈的方法可以除锈，去除金属表面的凹陷，使金属表面粗糙，这有利于油漆和金属表面的结合。化学除锈是一种除锈方法，该方法使用酸性溶液与管道表面上的锈反应，以溶解和剥离管道表面上的锈层，常用的酸清洗方法包括槽浸法和管清洗法。

在建造防腐涂料之前，应对管道和设备表面进行严格的表面处理，例如生锈，灰尘，油脂，焊渣等。防腐涂料的施工方法有：涂刷，喷涂，浸涂，浇筑等。施工中有涂刷和喷涂的两种常用方法。在施工过程中，根据需要确定涂料层数和每层涂料的厚度；防腐涂料在使用前应搅拌均匀，然后根据涂刷或喷涂方法的要求选择合适的涂料，将体积稀释至合适的浓度，调整后使用，无论采用哪种方法进行施工，被涂物的表面必须清洁干燥，以防止其在低温潮湿的环境中工作，涂膜应牢固，均匀地附着，颜色应常见，没有缺陷，如脱落，，气泡等。