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有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。
屏蔽泵主要有下面几种损坏情况：石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。定、转子屏蔽套损坏 造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过---值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。定子绕组损坏
除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
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屏蔽泵的恢复性大修如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套
---，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情
况，均需更换定子线圈和屏蔽套。由于屏蔽泵结构特殊，更换定子绕组变得比较复杂，必须拆除定子屏蔽套及两端封板，才能拆除定子绕组。修复绕组后，又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求较高。
定子绕组更换定子绕组更换和普通电机是相似的，只是绝缘等级高一些，大多采用h级绝缘。qy聚酰漆包
线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用h级绝缘的材料。更换绕组的原则是：按原样修复，屏蔽泵尤其是线圈匝数不可随意变动，匝数变化将明显影响
电机的主要性能，线径则只要接近原总面积即可，绕组形式、线圈跨距也不要变动
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况，均需更换定子线圈和屏蔽套。
屏蔽套的更换更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，屏蔽泵是---修复屏蔽泵的关键。要达到原机水平，必须注意以下几个方面。a屏蔽套的选材在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗pb正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套的更换更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，屏蔽泵是---修复屏蔽泵的关键。屏蔽套材料必须是具有良
好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，屏蔽泵过厚会使屏蔽套损耗增大。即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。但大不能超过10%,化工屏蔽泵基本原则是---泵在有效范围内运行。屏蔽泵屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较
高，焊缝的焊接要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间
隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只有这样才能---定、转子之间有足够有效间隙。
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