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针梳机的工艺流程

在设计针梳工艺时主要是对精梳机下机毛条的结构特点和精梳毛条的产品要求设置的，需要的工艺参数包括工艺道数、牵伸倍数、出条重量、隔距和张力牵伸、罗拉加压、针板规格等，通常情况下采用四针和末道针梳，牵伸倍数控制在7倍左右，针梳后速比控制在0.85～1之间，罗拉加压应根据加工原料而定，在加工羊毛时选择79～98n/cm2  ;加工化纤时则为98～118 n/cm2

针梳机的梳箱结构及各部件的作用

针梳机梳箱内左右两侧各对称配置两对双头工作螺杆与两对双头回程螺杆共八根螺杆，分成上、下两个部分，由齿轮啮合传动，上下梳箱内工作螺杆应对应装配，从而使上下两排针板形成交替、交叉状态；当螺杆转动时，针板在工作螺杆导槽的推动下，沿导轨支撑面向前运动，并对纤维进行梳理，如图6-5所示，在上梳箱内，当工作螺杆转动时，针板会向左平移；当针板移动到螺杆的前端时，会受到连接在螺杆端部的工作螺杆的打击，将针板向上直线提升，并随着传动，针板逐渐被推入回程螺杆的螺旋导槽内，使针板脱离毛层；由于检测点在后罗拉处，而变速点在近前罗拉处，所以通过记忆鼓的回转使记录的信息保留所需时间。为了防止针板在打击下飞出，在导轨垂直方向配置有由压簧压紧的挡板，---针板沿着具有弹性的轨道准确地被推入回程螺杆的螺旋导槽内。当针板完全进入回程螺杆的螺旋导槽后，

毛条针梳机

　一是电压等级的选定。选用时注意变频器的电压等级是否与输入电源和所驱动的电动机电压等级相同，此次选用的是380v变频器，电压波动范围在j500 、100 0。

二是制动方式选定。通用变频器的电气制动有内部制动和外部制动两种方式，本次变频器的匍动方式为内部制动“ 七是功率因素的选定。本生产线对功率因素无特殊要求

三是输出频率范围的选定。选择频率和咼频率要适当“

一是适用电动机容量的选定、选用的变频器适用电动机容量是11kw，而且是4极普通异步电动机

二是通用变频器控制万式的选定、电动机的转速与通用变频器的输出电压之间可以有多种控制方式，一般有vf 控制方式、转差控制方式、矢量控制方式和直接转矩控制方式几种、v心空制方式是通用变频器使用的一种控制方式，也是这次改造所用的控制万式

三是输出---率精度的选定，要求在选定范围中