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烟气脱硝设备是一种用于产生氮氧化物和硫氧化物的化学锅炉烟气净化设备。氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一。因此，该设备的应用对环境空气净化有很多好处。脱硝设备作为一种机械设备，仍需采取措施防止腐蚀和生锈。否则，设备长期使用后，由于某些因素，不可避免地会被腐蚀和氧化，从而损坏设备，影响其使用寿命。那么，该设备的防锈方法是什么呢？让我们看看。

防锈防腐措施主要分为两类：

一、装配前后零件的防锈主要是金属外露表面，即未涂漆的地方。

二、脱硝设备后期使用防锈，这是设备的维护问题。

具体方法：

一、防锈：耐腐蚀合金涂料、电镀及使用。

二、临时防锈：

1.环境密封包括充氮、除氧和干燥密封。

2.接触防锈剂，涂防锈油和防锈液。

在目前的生产工作中，人们越来越重视环境保护，---是火电厂在生产过程中会产生大量的氮氧化物，---污染空气。因此，加快脱硝设备的研发和可持续发展起着重要作用。

因此，为了做好脱硝设备的防锈处理，我们可以从以上两个方面开始，一是油漆设备，二是做好设备的后期维护和清洁，也能有效降低设备生锈的可能性。

影响scr脱硝工程效率的因素有哪些?

影响scr脱硝工程效率的因素有哪些？ 摩尔比对no转换的影响

理论上，lmoi的no需要1moi的nh3去脱除。根据化学反应平衡知识，nh3量不足会导致nox的脱除效率降低，但在工程实践中，nh3过量又会带来nh3对环境的二次污染，一般在设计过程中，nh3/no的值控制在0.8～1.2的范围内比较合适，并且结合机组负荷的变化而变化。

催化剂的选择对scr工艺的影响

scr系统中的重要组成部门是催化剂，催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择，并且要考虑scr装置的压降、布置的公道性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成;蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型;波纹状催化剂是形状如起伏的波纹，从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部门为wo3和v2o5。

脱硝设备易发生空预器堵塞的原因何在？

脱硝设备主要是利用氨在一定温度和催化剂的作用下，将烟气中的氮氧化物还原为氮气。在反应过程中，当烟气中so3浓度高于氨的逸出浓度时，容易产生nh4hso4。在150-220℃的温度范围内，要知道这种物质是一种高粘度的液体物质，容易凝结沉积在空气预热器的换热面上，附着在烟气中的粉尘颗粒上，堵塞换热元件通道和空气预热器。

通过以上介绍，我们知道脱硝设备空气预报器堵塞的主要原因是煤、催化剂活性、负荷低等因素。针对这一问题，做好合成氨调节阀、流量计、合成氨格栅节流阀、流量计、合成氨格栅喷吹的数据优化工作，---合成氨喷吹期间设备的维护保养，影响设备后期使用。