张家口全合成切削液来电洽谈「拜克洛克」

全合成切削液怎么选择

一、要根据加工要求来选用

粗加工时，切削用量较大，产生大量的切削热，为了降低切削温度，这时应选用冷却性能好的全合成切削液。精加工时，要求工件获得表面和较小的表面粗糙度值，故应采用切削油。

二、要与不同的加工方式相对应

在当代机械加工中，切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔，通常要求有效加工，故应选用全合成切削液；而拉削和切齿时，须用价格较贵的复杂刀具加工，为---加工及刀具有较长的使用寿命，故优选好选用油基全合成切削液。随着加工分类越来越细。切削液也有非标准化的发展趋势。不同切削方式都有不同品牌切削液对应。

  三、要根据工件和刀具不同的材质来选用

  不同材质的刀具和工件，其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异，此时要分别选用不同的切削液

  四、要参照机床本身特性来选用

  对一些贵重设备，从维护保养角度考虑，应选用理化性能稳定的全合成切削液加工，以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量挥发而耗散。

  五、要性能与价格两者---

  针对具体加工条件应选择性能与价格比较高的切削液。

全合成切削液

全合成切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，全合成切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备---的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无---影响。

全合成切削液各项指标均优于皂化油，它具有---的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备---、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点切削液是金属切削加工的重要辅助性配套材料。

全合成切削液选用分析

1、全合成切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用ph值为中性的切削液。

2、全合成切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择较大无卡咬负荷值高、表面张力小的全合成切削液，并经切削液试验评定。

3、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

4、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

5、全合成切削液应低污染，并有废液处理方法。

6、切削液应价格便宜，配制方便。