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由于机械式---机本身结构的原因，机械式---机存在如下问题：

1、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大；

2、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型---机而言，两侧受力，大于两内侧的受力；

3、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，---是重复精度低；

合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

液压式---机结构上具有如下特点：

1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性---，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎。虽然液压式---机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模---机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；

2、各动作快速平稳，---减少了---机辅助时间；

3、机器精度高，---提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持---的对中精度和重复精度；另一方面，对保持模的精度也较为有利；

4、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；

5、机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，独立工作；

6、器各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式---机那样定期中修、大修，---减少了用户运行成本，增加了设备使用率。

机械设备在日常使用中，随着时间推移有些---小小的故障也在常理之中，小型挤出机在日常操作过程中，主机电流不稳就成了常见的故障之一,下面就为大家详细介绍下产生这种故障的原因以及排除方法：

1、塑料挤出机主机电流不稳产生的原因：

1喂料不均匀。

2主电机轴承损坏或润滑---。

3某段加热器失灵，不加热。

4螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、塑料挤出机主机电流不稳的处理方法：

1检查喂料机，排除故障。

2检修主电机，---时更换轴承。

3检查各加热器是否正常工作，---时更换加热器。

4检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

简单介绍---机的减振措施

1---机在工作台上加厚垫板：在---机工作台与下模间加一定厚度的垫板，使动梁工作行程上移，然后减少了俄然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。

2---机加可动垫块：---机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，可以通过垫块将动梁下压，进行切边、落料等工序。此操作方面简略。

3---机可以通过减小冲击振动来减震。由于---机液压垫对动梁下降所发作的阻力，在剪切力抵达11值往后，可以减缓---机的颤动。