弹簧圆锥破碎机故障-「沃海重工」

圆锥破碎机卡死的三大现象

圆锥破碎机卡住是因为设备发生了-故障，---影响了生产的进行，降低了设备和部件的寿命。让我们看看圆锥破碎机卡住的三个现象。

一、动锥和调整套卡死了

圆锥破碎机带负荷运转时，液压站失压，锁定故障，调整套随动锥旋转。职场人员不及时发现和处理的话，会调整夹克的现象，圆锥破碎机会停止。

调整夹紧套的原因可能是螺纹润滑---，调整帽子的密封和防尘罩的密封磨损，调整夹紧套和支撑夹紧套的螺纹磨损，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。

二、堵塞材料卡住了

圆锥破碎机供给过多，或者供给性质不符合要求，圆锥破碎机堵塞，破碎机的工作电流过大，电路自动保护停止机器，圆锥破碎机卡住，有可能停止。圆锥破碎机破碎室内进入铁块或其他不可破碎物时，圆锥破碎机堵塞材料，设备堵塞。

三、主轴断裂卡住

圆锥破碎机使用不当是主轴断裂的主要原因之一，为了达到要求的排出细度，不断收紧排出口，不可破碎物进入破碎室，对主轴产生清冷冲击，圆锥破碎机主轴断裂卡住。

另一方面，圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态时，有超负荷保护装置，但不能完全避免对设备的损伤，主轴容易断裂，设备堵塞。

主轴浮动式单缸液压圆锥破

单缸圆锥破与回转式破碎机的结构类似，采用横梁、定锥总成和机架固定，主轴和动锥上下一起浮动，由偏心总成驱动破碎矿石。

在单缸破碎过程中，底部液压缸通过主轴和定锥组施加破碎力，将其传递给横梁、上机架、中机架和下机架，轴承承受压应力，横梁承受绕应力，而主机架承受拉应力。

由于单缸和多缸的机械结构不同，使其在破碎矿石时，机架受力也不同。单缸体受力为拉应力，多缸体受力为压应力减弱。

从材料力学角度来看，塑性刚性材料所允许的压应力一般是允许拉应力的1.5-2.5倍，也就是说，相同截面的钢所承受的压力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。显然，多缸圆锥破在构架结构上有很大的优势。

圆锥破碎机轴承如何选择

应正确选择转子圆锥破碎机轴承的类型。双列向心球面滚子圆锥破碎机轴承具有承载能力强、定心性能好等优点，常用作转子圆锥破碎机轴承。此外，圆锥破碎机轴承的计算寿命应为5000~10000h。

其次，要---破碎机圆锥轴承的受力状态。作用在圆锥破碎机轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量和圆锥破碎机轴承座的支承弹性。增加圆锥破碎机轴承座的支撑弹性将减少作用在圆锥破碎机轴承上的冲击载荷。运行中要时刻注意观察圆锥破电动机的电流、温度，轴承温升不超过40℃，温度不超过80℃。为此，我们可以在圆锥破碎机轴承座和支撑架之间增加适当厚度的橡胶板，以提高圆锥破碎机轴承座的支撑灵活性。由于增加了橡胶板，增加了支架的柔韧性，吸收了部分振动能量，---了圆锥破碎机轴承的受力状态，达到了延长使用寿命的目的。

提高转子的平衡精度。冲击式破碎机转子大，转速高。转子转动时，转子本体的铸造偏差和安装板锤造成的偏差会造成离心力不平衡。圆锥破碎机机器组成液压系统该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地---设备的安全运转。这种离心力迫使机器振动，导致圆锥破碎机轴承和其他机械部件损坏，因此必须对破碎机的转子进行平衡测试。如果转子体直径较小，则可以平衡转子体两侧挡板的。如果转子直径较大，可以将配重焊接到转子外壁上。为了防止配重在振动过程中掉落，可以在合适的位置铸造几排凹槽，在其中嵌入配重，然后焊接，既牢固又美观。