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破碎机锤头---，好的破碎机锤头可以延长破碎机的使用寿命，提高破碎机的工作效率。当然，破碎机锤头的也很重要，目前锤头的材质有锰钢，高铬材质、合金材质几种。锤头的磨损方式以冲击凿削为主。不同规格的破碎机，由于锤头大小不同，使用工况条件不同，它的磨损失效方式也不同。采用高锰钢、合金钢单一材质或双金属复合铸造，镶嵌式复合铸造形式，结合---的生产工艺生产工艺制作各种锤头，来适应破碎机的不同条件。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。鄂破轴承盒生产商

高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其耐磨性远高于 zgmn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对zgmn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对zgmn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 试验时， 锤头线速度 31m/s， 破碎物料为长石，在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知，在破碎较软物料如长石时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。要提高碎石机锤头的耐磨性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会减少，因此，如何---锤头合适的硬度和---的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的。鄂破轴承盒生产商

复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kw。锤头重量 = 120n，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300hb，头部材料为 15cr1mocu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度hrc较强。  在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，组织致密。与高锰钢相比经济效益---，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。  综上所述可以看出， zgmn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。  破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可---提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。这样一来，在石头粉碎机运转的过程中，就会导致阻力的增大，从而加快石头粉碎机锤头磨损速度。鄂破轴承盒生产商

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