球形封头与筒体连接区的应力分析
压力容器的结构不连续区往往是压力容器的高应力区,一般说来,压力容器的结构不连续区可分为总体结构不连续区和局部结构不连续区两种。总体结构不连续是指对结构相当大的部分产生影响的应力或应变源,例如封头与壳体连接区、设备法兰与壳体连接区、接管区、不同直径或厚度或材料的连接区等;局部结构不连续是指对结构相对较小的范围内产生影响的应力或应变源,例如小的圆角半径、小的连接件、部分焊透的焊缝或小孔等。很多结构,如压力容器开孔接管区等既存在总体结构不连续因素,又存在局部结构不连续因素。由于结构不连续区的几何结构一般较为复杂,很难用解析法进行准确求解,通常采用有限元方法进行计算。 球形封头与筒体连接区的应力分析 在高压容器中,---是直径较大的容器经常采用球形封头,因为球形封头在内压作用下两向应力相等,受力状况---。球形封头所需厚度往往比筒体厚度小很多,既可以节省材料又可以减轻负重。
固定式球体阀门的试验标准
返回列表固定式球体是双向枢轴式外壳、防喷出、整体阀杆,适用于关键使用过程隔离中的苛刻负荷操作、酸气、液压工艺流体以及带有执行机构应用的自动化使用工况。三枢轴轴承有利于长周期寿命和低扭矩操作。固定式球体可提供有3个标准安装选项以便快速安装到特定的应用需要中。可提供的标准阀孔尺寸为3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。标准接口包括阳或阴螺纹npt、m/p外锥和螺纹以及h/p外锥和螺纹。2~5通阀门结构使工艺控制适合化,其中可选的3通阀可用于开关或换向操作。
固定式球体阀门的试验标准:
1.耐压试验:进行耐压试验时,试验压力为2.45 mpa,在该压力下,持续2min 后,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。
2.拉拔试验:进行拉拔试验时,以1-4mm/min的速度进行拉伸,直至管件与管子脱离为止,此时的拉伸力应大于较小抗拉阻力。
3.进行振动试验时,试验压力为1.75 mpa,在该压力下,持续10万次振动数,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。
4.不锈钢球体压力波动试验:进行压力波动试验时,用于要求时或型式试验时,用于输送饮用净水和生活饮用水的管件浸泡后的卫生要求应符合gb/t1721的规定
球型封头有振动的应用例子,油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,油脂会不断被抛出轴承外,这样会使皂的结构产生机械性崩解和使用油脂被破坏。那我们应该怎么选择润滑脂呢?
油封是不锈钢封头必需保护轴承和润滑剂以防止外来污染,不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成破坏。正确的安装保养是发挥轴承长使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的乾净度,轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染,必须正确的安装及润滑。轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期,以至专门的保养皆扮演相同重要的角色。
根据温度和工作条件区分:油脂可根据它们的容许工作温度来分类,不锈钢封头油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响,在某个温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和---润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造,可区分为低温用(lt)、中温用(mt)和高温用(ht)油脂。同时有一类油脂称为ep(耐挤压)或em(耐挤压并添加二---钼),加有添加剂以加强润滑油膜的强度。
球型封头要把不能相容的油脂混合,如果两种不相容的油脂混合,通常稠度会变软,后可能会因油脂容易流失而造成损坏。如果你不知道轴承原先使用那一种滑脂,则先要清除轴承内外的旧滑脂,
1、球形封头
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积小,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是合理的。另外,球形封头具有锻打---,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,---性能强等特点。
2、椭圆封头
椭圆封头是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。它的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的---介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。另外椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器。
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