浙江电泳喷涂询价咨询「多图」

    在对工件进行电泳加工时，需要根据工件的不同选择不同的工艺，现在较常见的涂装工艺主要就是喷塑、镀锌以及电泳加工了。这三种涂装加工工艺是非常不同的，都有着其各自的特点，为大家介绍的就是电泳涂装的过程的相关知识。

    除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃蒸汽加热，时间为20min左右。热水洗。温度60℃蒸汽加热，时间2min。除锈。用h2so4或hcl ，例如用---除锈液，hcl总酸度***43点；随着生产的需求，和技术的提升，电泳涂装设备也是在不断提升，那么以后电泳加工的发展趋势是什么呢。---度>;41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。冷水洗。流动中冷水洗1min。磷化。用中温磷化60℃时磷化10min，磷化液可用市售成品。钝化。用与磷化液配套的---由出售磷化液厂家提供，室温下1～2min即可。

    阳极电泳。电解液成分：h08-1黑色电泳漆，固体分分数9%～12%，蒸馏水分数88%～91%。电压：70±10v；近年来随着计算机技术的进步，机电一体化技术发展很快，电泳涂装设备发展也迅速加快。时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液ph 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。清水洗。流动冷水中洗。烘干。在烘箱中于165±5℃温度下烘40～60min即可。

   电泳加工中的电泳涂装，其可以认为是：在电场作用下，带电粒子向着与自身电性相反的电极进行移动，将这一过程，称之为电泳。电泳加工一般需要---行表面处理，再做电泳上漆。表面处理以后，可以提高电泳涂装的和成品率。将其表面处理干净后，并符合电泳涂装要求后，再来进行电泳涂装操作。在电沉积完成后，用超撼液冲洗零件表面所带出的漆液，使之回收再利用。

    从某些方面来说是可以，不过不能从---上来解决问题，有可能会再次发生。因为，电泳涂装加工中出现掉漆现象，则说明掉漆部位上，涂层与---之间的结合力比较差，可能是附着力不合格，没有达到涂装要求。所以，想要从---上解决问题的话，还是应该来提高涂层以及我们加工的技术，把涂层加工的好。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分,因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。

   电泳加工是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，具有水溶性、---、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

电泳涂装的前处理工艺

   在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的，它关系着之后电泳后电泳漆槽液的安稳性和工件外表涂膜的。

  为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性，都采用磷化处理作为涂装的前处理。磷化处理又称磷酸盐化学处理是利用磷酸的离解平衡反响在清洗脱脂过的金属底材外表上析出不溶性的磷酸金属盐的磷化膜技能。磷化膜的功能是前进涂布在其上的涂膜电泳涂膜的附着力和耐蚀性。对于机械设备来说我们在使用之后一定要对它们进行使用之后的日常保养，要不然就会在以后的使用过程中出现设备故障的问题了，所以我们对于设备的保养还是需要用心的，电泳涂装机械的保养内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐。

   关于附着力，因所制得磷化膜结晶微溶入金属外表，结晶的附着力杰出。还有，由于很多的结晶的外表凹凸，外表积增大，前进了涂膜的附着力。然后，随着涂膜附着力的前进，避免腐蚀生成物质的侵入，而前进了其耐蚀性尤其能抑制漆膜下的扩蚀。

   要得到安稳的磷化膜，---其附着力、耐扩蚀性，前处理的管理比较重要，同时需杰出地了解磷化处理的---反响机理及要素。随着技能的前进，因磷化存在的一些缺点，陶化剂逐渐替代了磷化剂成为前处理阶段的主要处理用剂。

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