甘肃大口径厚壁无缝管-「鲁西金属」

大口径厚壁无缝管管道保温冷轧热轧工艺的比较

管道保温中大口径厚壁无缝管分热轧和冷轧两类.热轧分一般大口径厚壁无缝管，低、中压锅炉无缝钢管，高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、地质无缝钢管和其它大口径厚壁无缝管等;冷轧分一般大口径厚壁无缝管、低中压锅炉无缝钢管、高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、其它大口径厚壁无缝管外，还包括碳素薄壁无缝钢管、合金薄壁无缝钢管、不锈薄壁无缝钢管、异型无缝钢管。

管道保温在制作中可能会用到一下设备：大口径厚壁无缝管抛丸除锈机、三pe缠绕设备、27simn大口径厚壁无缝管 pe管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二pe包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。

管道保温在外力作用下防腐大口径厚壁无缝管变形、稳定性等方面都可能对性能产生不利的作用。在对热轧的钢材产品进行加工时，管道的厚度和边宽这方面不好控制。由于热胀冷缩开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现就会明显。

大口径厚壁无缝管的涂塑方法有哪些？

1、大口径厚壁无缝管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、大口径厚壁无缝管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、c2h2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹---，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程---会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道大口径厚壁无缝管部分被腐蚀损坏。

3、大口径厚壁无缝管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。

4、大口径厚壁无缝管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

大口径厚壁无缝管挤压工艺

大口径厚壁无缝管挤压工艺包括以下几个生产工序：

坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。

坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以---达到生产工艺要求的合适温度。

预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。

感应加热单元一阶段：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。

坯料润滑：在扩孔之前---行玻璃纤维润滑。

扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。