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数控系统维修

1、日巡检工作内容由设备维修工检查并填写检查设备在运行中的不安全因素、-、设备的异常现象和操作者维护保养中存在的问题主要内容为：机械：润滑、机床外观、液压表指示、机床加工精度、油、水、气的状态、振动噪音、变速箱、机械传动部分、刀库装置、油面等等是否正常？电气：照明、电机、控制柜、电器仪表、按钮开关、接地接零保护、显示屏、倍率开关等等是否正常？2、设备精度检查管理因为设备每时每刻都在运转，设备的精度不可避免地随机器运转时间、加工工件的数量、设备基础的变化、机器的磨损、环境温度／湿度／振动等因素的变化而变化，为保障设备静态精度的技术要求，提高产品，降低产品废品率，避免产品的成批报废，根据这些因素，按照设备维修手册的要求，依据工件检测数据建立了数控设备定期点检、精度检测计划表，并按照以下控制程序执行：3、润滑管理按计划有目的性润滑，保障机床正常运转，提高设备使用寿命，要求设备操作者每日按照说明书要求对设备各润滑点进行注油润滑并做好记录，润滑工、维修工、操作工定期对设备进行换油工作并做好记录，建立了进口设备润滑油、液压油、切削液更换计划表，并组成了由设备管理部门、工艺技术部门、采购管理部门、生产车间参加的管理网络，保障机床加工工件防锈，提高机床工作效率及加工工件，做到合理库存，保障了机床的正常使用。

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进刀工艺的运行方式落后

目前数控机械加工领域中进刀工艺的运行方式比较落后， 进刀工艺具体实施技术还是应用传统的切割形式，进刀工艺研究也相对落后。因此，要想促进我国数控机械加工精度的提升，应该改进和完善进刀工艺。同时在具体的应用中，要选择上-的进刀工艺，这样可以-加工不会受到外部环境的干扰与影响，对于人员素质的提升也有比较大的帮助， 能够促进整体经济效益的提升

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一台采用fanuc数控系统810d系统软件的数控机床磨床开机时发生常见故障，系统软件屏幕上显示警报120202waitforconnectiontonc/plc，该常见故障的意思是等候联接nc/plc，这台数控车床系统软件pcu模块采用pcu50.1，nccpu模块采用ccu3.4，伺服采用611dfanuc数控系统伺服系统软件。

fanuc数控系统数控系统检修技术-用心查验，发觉这台机床数控一部分由五个模块组成，包含伺服开关电源模块、ccu数控机床cpu模块、ccubox模块和一套双轴611d伺服驱动器模块，数控车床有x轴、z轴、c轴和b轴四个伺服轴，在其中x轴、z轴和c轴由ccubox内置的伺服模块-，b轴由独立的611d伺服控制器和伺服输出功率模块-。

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