佛山立式硅胶机公司承诺守信「捷晨硅橡胶机械」

东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司主营产品：液态硅胶机、卧式硅胶机、立式硅胶机、液体硅胶机、卧式注塑机，欢迎咨询。

生产过程中工艺的调节是提高制品和产量的---途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。

其实可以通过调机来减小卧式注塑机的收缩率，从而达到提高卧式注塑机尺寸精度的目的。我们只需要---增加射胶或保压的时间和压力，就可以使卧式注塑机的收缩量得到减少，收缩率明显减小，尺寸精度自然就可以得到提高。

注塑机的选择一般由以下几个参数来选择，可供参考。

1：容模量，也就是能放得下的大塑胶模具尺寸。

2：熔胶量，就是料筒一次能射出的大胶量，一模成型产品的射出胶量不应超过总熔胶量的70%。

3：锁模力，参照大产品表面积，射胶压力大的情况下不能撑开模具的锁模力。

注塑机使用前对其类型及规格型号的选择正确与否，对注塑制品的生产成本、及生产效率都有较大影响。

冷却保压及熔胶  

当熔融胶料充满模具型腔后，射胶螺杆对熔融胶料保持一定的压力，以防止模腔中的熔料反流，并向模腔内补充因低温模具的冷却而使熔料收缩所需要的熔料，从而---塑料制品的致密性和一定的尺寸精度，以及---的力学性能。当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流的可能性时，即可卸压。当射胶终止后，就开始冷却计时，直到冷却时间达到，就可以开模。

熔胶  

卸压后螺杆在传动机械的驱动下旋转后退一般由油压电机驱动，将从料斗落到熔胶筒中的胶料随着螺杆的转动沿着螺杆螺纹方向向前输送。在这个输送过程中，胶料被逐渐压实，又被熔胶筒上加热圈加热，再加上螺杆旋转与胶料的表面摩擦生热，胶料与胶料，胶料与熔胶筒的表面摩擦生热，使得胶料温度升高到熔融温度，胶料逐渐熔融塑化呈现黏流态，并建立起一定的压力。