江苏降膜蒸发器价格来电洽谈「山东博宇」
多效蒸发器是处理制药废水、工业废水、煤化工废水等工业废水的常用设备。多效蒸发器应该如何选择?今天跟大家-多效蒸发器的选择技巧。
多效蒸发器是利用-效的二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽的串联蒸发装置。在多效蒸发中,各效的操作压力、相应的加热蒸发温度和溶液的沸点依次降低。
在废水处理中,考虑到蒸发过程需要消耗大量能源,我们会根据节能降耗的原则,选择合适的多效蒸发器进行蒸发浓缩、蒸发结晶,可-降低生产成本。符合生产实际需要,增加废水处理工艺的-性和可行性。
mvr蒸发器的选择:
1、根据物料性质选择mvr蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式mvr蒸发器或强制循环mvr蒸发器。 2、根据物料的初始浓度和处理量选择mvr蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效mvr蒸发器或者mvr蒸发器。 3、根据物料对温度的敏感性选择mvr蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式mvr蒸发器或者刮板薄膜mvr蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。 4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着mvr蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就需要采用高真空操作。 5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。本着为客户服务的标准,尽量选用节能降耗的蒸发装置,如多效蒸发器或mvr蒸发装置。
mvr 蒸发器与多效蒸发器相比具有以下优点:
1、低能耗、低运行费用;从理论上来看,使用 mvr 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源;实际使用中 mvr 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的 50%(当物料不同时,能耗有所改变);
2、蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。与多效蒸发相比可以减少 50%以上的占地面积;
3、仅需少量冷却水,可以节省 90%以上的冷却水,公用工程配套少。
4、运行平稳,自动化程度高;通过plc、工业计算机(fa)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。
5、清洁能源,洁净。mvr 蒸发器以电为主,没有 co2 排放的问题。
6、采用单级真空蒸发,蒸发温度低,-适合热敏性较强的物料,不易使物料变性。采用低温负压蒸发(60~85℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。可以在 60℃下蒸发而无需冷冻设备。
7、人力成本低:仅需要数的操作工就能满足设备的正常运转
mvr蒸发器系统
mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,mvr为单体蒸发器,集多效蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的列管,管内部为产品,外部为蒸汽,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩的目的。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过压缩风机进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在压缩风机对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—15℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅mvr蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
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